






受到季节的限制,季节性的机械品种每年工作的时间较短,如玉米收割机、小麦收割机、脱粒机,大豆收割机等等。
玉米脱粒机系列,收割机等一年只工作十几天,停放保管时间较长,如不妥善保管,机器在停放期间的损坏,将远远超过工作期间的损坏。
机器在保管期间的损坏形式
霉烂 主要是纺织品类,如帆布输送带等。对这类制品应拆下清洗晒干后,存放在室内干燥并能防止虫害鼠害的地方。
老化 橡胶件由于空气中的氧和阳光中的紫外线作用,易老化变质,使橡胶件的弹性变差和容易折断。
腐蚀和破1裂 木制件由于受微生物的作用,以及雨淋、风吹、日晒而腐朽、破1裂。
变形 一些零件由于长期受力或放置不当而产生塑性变形。如弹簧、皮带、轮胎等。
锈蚀金属受空气中的氧和水蒸气的作用将发生锈蚀。锈蚀对零件表面及厚度为1~1.50毫米的薄钢板制件危害大,如在露天放置的薄钢板1年锈蚀的深度可达0.10~0.22毫米,几年即报废。锈蚀对型钢也有一定危害,特别是较薄、部位较低易受潮和积水的零部件。锈蚀对铸铁件危害很小。
其他 如电气设备受潮、蓄电池自行放电等。
玉米脱粒机保管措施
存放机具的场、棚、库应保持清洁。露天停放的机具应用砖或本机具支离地面,以减少锈蚀。
机器停用,应进行认真检查、清洗和***。已损坏的零件应及时修理或更换。
金属零件的工作表面应涂防锈油,其中石蜡油的防锈效果较好。薄钢板、型钢及木制零部件都应徐漆。油漆分面漆和底漆两种,底漆和机件接合牢固。油漆种类很多,防锈防腐效果不同,因此应根据零部件的使用条件合理选用。
拆下易腐怕潮的零件入库保管。棉制品、电气设备等应放在干燥处。橡胶制品应放在室内阳光直射不到的地方,或在外部给与遮盖。蓄电池价格昂贵,长期存放易硫化报废,应按规定定期充电。
玉米脱粒机


1、由于脱粒滚筒的直径较大,转速较高,转动惯性大,对修理质量要求高,因此,玉米脱粒机,除机架、机壳和喂入台等非关键部件的损坏可采取焊接修复外,其余的均采用换件修复。
2、更换纹杆时应成套全部更换,不可只换少数几根或将新旧纹杆混装;新旧钉齿、杆齿也不得混装混用,以免造成滚筒严重不平衡、振动加剧和因进出口间隙不一致引起的脱粒不净、破碎大等现象。
3、当纹杆螺栓的六角端头磨损量超过原件的1/3,头部厚度不足6毫米时,即使未断,也应更换新件。纹杆螺栓须用头部有"T"标记的螺栓,玉米扒皮脱粒机,切不可用、切削加工或其它普通螺栓代替,以免强度不足而"炸机"。应按规定扭矩拧紧纹杆螺栓、钉齿螺母。为防止纹杆螺栓、齿杆螺母松脱,每根螺栓上都应配装弧形卷边止迢垫片或***片锁紧。
4、纹杆、辐条、钉齿、杆齿等脱粒部件折断、损坏后严禁焊接使用,应更换新件,自动上料玉米脱粒机,以确保安全作业。安装纹杆、辐条时,应将相同质量的纹杆、辐条装在对称的位置上;单根纹杆、辐条的质量差不得大于25克;应使相邻两纹杆上的纹齿旋向相互错开,即一根为左旋,相邻一根为右旋;应使小头(斜面)朝向喂入方向,以加强对谷物的揉搓作用。
5、玉米脱粒机滚筒经修理装好后应做静平衡试验,试验在脱粒机试验台架上进行,在滚筒上预先作出标记,直到标记可在任何一个位置上停下来才算符合要求。没有滚筒试验台架,也可在脱粒机上进行。
6、辐盘、滚筒轴损坏或有裂纹,一律换新件,不得焊修。滚筒轴应用45号钢经调质处理制成,不得用其它材料代替。
7、板栅格破损的应及时修补或更换;破损的罩壳要用1-1.2毫米厚的薄钢板焊补或更换新罩壳;喂料口处的挡风板应为弧形,其下沿与纹杆的间隔距离应为5毫米,新型玉米脱粒机,若挡风板变形应修复。


玉米脱粒机几种常见故障及维修方法
一、上料装置返回玉米穗
1.原因:瞬间喂入量过大。
2.排除方法:适量均匀连续喂入。
二、滚筒堵塞
1.原因:滚筒末端排出口调节板小。
2.排除方法:滚筒调节板调大些或同时把分离出口调大。
三、脱净率不达标
1.原因:籽粒含水量过大,滚筒调节板过大,滚筒转数低,钉齿磨损严重,喂入量不均匀。
2.排除方法:晾晒玉米,调整滚筒调节板,提高滚筒转速,更换钉齿,均匀连续喂入。
四、夹带多
1.原因:滚筒出口大,滚筒转速高,分离室出口大。
2.排除方法:调整滚筒末端调节板和分离调节板,使它们的出口变小;另外可降低转速。
五、清选不净
1.原因:筛面与吸风口调节板距离过小,风量大。
2.排除方法:适当开启吸风道上盖板,调大吸风口调节板与筛面距离,降低风机转速。
六、玉米脱粒机出粒器停转
1.原因:三角带过松,大小伞齿轮分离,叶片和轴分离。
2.排除方法:调紧或更换三角带,清理堵塞;调节大小伞齿轮齿距,叶片和轴重新焊接。
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