快速粘接耐磨铸石板是我厂推出的耐磨方式，主要应用在电力、煤炭、化工、冶金行业防腐防磨设备内衬，特别是用于旋流器、分煤箱、贮煤仓（有运行十年的记录）、流槽、落煤斗、灰斗部位、捞渣机底部和原来用钢板防磨的捞渣机防磨（主要用于捞渣机铸石板磨损后的修补）、球磨机的落料管、中速磨煤机沸腾层的防磨，南京微晶铸石板，
用于捞渣机斜升面时，主要是利用铸石板的光滑和耐磨的特性，据测试原来安装钢板的捞渣机斜升段刮板对斜升段的压力是：11MPa，使用铸石板的运行压力：7.5MPa，大大减少了运行阻力，减少了摩擦。想了解关于铸石板的产品信息可关注宁津县新江化工有限公司。
铸石板施工注意事项
施工技术措施:
1、板材要求平整、不缺角，微晶板铸石板生产厂家，按行标允许平整度±公差3-5mm，搭设脚手架步高1.5m，间距1.5m。
2、基层上的灰尘、附着物、焊渣等影响衬砌质量，微晶铸石板用什么做的，须清除干净，经处理后的表面须保持干燥。
3、结合层和灰缝内胶泥应饱满结实，固化完全与铸石板粘牢固，不得有疏松、十字通缝、重叠和裂缝等现象。面层平整度应用2m直尺检查，不得有三处尺寸的允许偏差为8-10mm凹凸，相相邻板材的高差尺寸允许偏差为6-8mm（注;与设备基层相符）
4、错缝挤浆法衬砌是在铸石板的施工面上涂抹胶泥，中间要咯高，切忌在板面四周涂抹胶泥，衬砌时一定要揉挤，使胶泥从铸石板的四周均匀的挤出，获得密实均匀的粘接层。
5、铺砌铸石板时应自上而下铺砌，在胶泥初凝时，微晶铸石板与普通铸石板的区别，将灰缝填满压实，灰缝的表面应平整、光滑。
6、在施工及养护期间，应防火、通风，防止水及水蒸气接触。
7、严格遵守操作规范。
8、技术员现场严格监督、指导。
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铸石板施工中环氧树脂隔离层的配比
| 材 料 | 规 格 要 求 | 配 比(重量比) | 备 注 |
| 铸石粉 | 140~180目 | 20~30 | |
| 环氧树脂 | 6101# | 100 | 或634#、618# |
| 邻苯二甲酸二丁脂 | 工业纯 | 10 | |
| 乙二an或间苯二胺 | 工业纯 | 7~8或14~16 | |
| 丙tong | 工业纯 | 适量 | 或乙醇、甲ben |
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