不锈钢焊接风管的加工流程你了解吗？下面小编来详细说明一下其中所包含的内容。
1、管子下料
（1）应严格按照图纸进行，材料在切割前要仔细核对尺寸是否正确。
（2）下料时，以免浪费材料。
（3）先整体排料，然后再下料，以便控制好管子的用量。
（4）如果使用不锈钢焊接风管，那么切割时应使用机械或者等离子切割，其余的可使用火焰切割。
（5）切口端面的倾斜偏差，不能超过2毫米。
2、坡口制备
应按照规范要求进行，连接主要是采用焊接。如果是中、低压管道坡口，宜采用V型；如果是高压管道，则采用YV型坡口。坡口加工应平整，没有什么缺陷。
3、焊口组对
是对管道组对，共板风管生产厂家，在这之前要清理管道接口。
4、管道预制
进行不锈钢焊接风管预制时，应有严格的预制允许偏差，而且预制件应按规定要求进行编号，以便进行质量控制。
5、管道对接焊口的组对
不锈钢焊接风管对接焊口的组对，应做到内壁齐平，且错边量不宜超过壁厚的10%。
常州正久通风工程有限公司***从事通风管道加工，共板生产加工，不锈钢风管生产，满焊风管加工，螺旋风管等工程，我公司主要服务地区有常州，天宁区，钟楼区，新北区，武进区，金坛区，溧阳市等地，公司做这块已经十年之久，拥有丰富的经验，本着诚信做事，诚实做事的原则。期待友好的合作！
什么原因导致厨房排烟管道设计不合理？
厨房排烟管道安装的设计和安装不合理，往往会造成厨房排烟不通畅，直接影响油烟净化器的使用，其主要原因有以下几种：
一、主排烟管道通风面积不够
根据工程经验，排烟主管道内风速不能超过15m/s，否则在运行一个时期以后很容易造成排烟系统不通畅。在油烟净化器的运行实践中，大部分案例都是因排烟管道通风面积不足引起的不通畅，管道内气体的流速都在15m/s以上。
二、管道截面积变小
排烟管道由于要穿过建筑梁而使管道通风截面积变小，截面上阻力增加，造成气流不通畅。
三、排管道使用后积聚物堆积
排烟管道在穿过建筑梁或躲避其它设备管道时，排烟管道中的一段会低于整体排烟管道平面，在使用一段时间后，由于油水混合物会积聚在较低的那段排烟管道中，直接影响排烟通畅。
四、低层排烟不顺畅
不同楼层的厨房油烟通过同一主管道排出，离出口近的楼层厨房排烟效果较好，而较低楼层的厨房排烟不通畅。
以上就是排烟管道设计不合理的几点原因。
关键词：排烟管道安装
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随着中国经济越来越多的高层建筑的不断发展，对不锈钢风管工程的施工质量也越来越关注。但目前通风工程施工技术不断改进，通风系统对风管的生产和安装有很高的要求，但仍存在着影响施工质量的问题。接下来小编来介绍一下不锈钢风管的安装方法。
1、对送排风系统和空调系统的安装必须在维护结构施工的条件下进行的，其施工完毕，安装部位的梗阻，地面的清洁，地上没有灰尘，没有其他管道通过不锈钢风管。检查施工现场预留孔的位置，尺寸是否符合图纸要求，是否有遗漏现象。预留孔应大于100mm的尺寸每边风管实际截面。
2、除锈后，满焊风管加工，确定标高、安装风管、吊架、除锈漆。风管和吊架的吊点通常采用预埋铁、支架和吊架的两次灌浆、膨胀螺栓法等。根据不锈钢风管的中心线，找出了悬挂器的安装位置，单吊架位于风管的中心线上。双吊杆可根据托盘的螺孔或风管中心线之间的距离对称安装。安装时，应先把管顶固定，然后将线锤放在中心线上，行可由夹具固定。当空气管较长，需要安装一排支架时，两端可先安装。然后以两端支撑作为基准，用作图法求出中间支撑的标高。
3、支架和吊架标高必须正确，如圆管直径由大变小，以保证风管中心线水平、表面标高型钢支架，应改进，对于斜坡要求的风管支架标高也应在风管斜坡安装要求。支架和吊架螺栓不得埋入或嵌入油漆部分，并应清除油污。支架、吊架不应安装在通风孔、阀门、检修孔等处。吊架不得直接从法兰***起。
4、保温管垫块厚度应与保温层厚度相同。矩形保温风管的支吊架应置于保温层外，共板加工厂家，但不应损坏保温层。矩形保温风管不能直接与支架和吊架接触，应垫紧与保温层厚度相同的固体保温材料，以防“冷桥”。
5、为了保证法兰之间的密封法兰接口应填充，和一般的空调系统和带法兰垫料8501法兰垫片密封胶带的排气系统，排气系统用石棉材料板；法兰垫片材料不能挤压或凸入管，法兰垫片应尽量减少接头，接头应梯形或榫连接，法兰连接严禁包装垫片法兰间隙。
6、法兰连接时，按法兰盘的设计要求，先在上面放上几个螺栓，然后进行螺母，暂时不要拧紧，然后冲上去，尖进磨损螺栓螺钉，两个螺杆杠杆是，直到所有螺栓都穿上，然后拧紧螺栓拧紧。为了避免螺栓滑动，紧固螺栓应逐渐通过交叉连接紧固。连接法兰的螺母应连接在同一侧。连接应以两端法兰为基础，检查风管连接是否平直。
7、不锈钢风管连接主要用于风管与部件（如扩压器和静压箱送风口等）的连接。安装时，软管两端安装在连接管外，软管与专用软卡箍紧箍。在安装不锈钢风管的施工现场，可连接到一定长度的地面上，然后吊装方法。，共板生产加工，不锈钢风管生产，满焊风管加工，螺旋风管等工程
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