燃煤电厂湿法脱硫系统节能优化探索脱硫剂
为推动燃煤电厂节能减排工作,不断提高脱硫系统的节能水平、降低湿法脱硫系统电耗,在确保脱硫设施安全稳定运行的前提下,采取了多项系统优化措施,极大程度地降低了脱硫系统在启动、运行、停机过程中所消耗的电耗,降低了运行成本,增强了企业的盈利能力。脱硫剂
1、机组冷态启动节能优化
(1)锅炉点火初期,仅启动一台浆液循环泵运行。
(2)吸收塔入口烟气温度≥60℃,启动第二台浆液循环泵运行,吸收塔出口烟气温度≥60℃或吸收塔入口烟气温度≥120℃,启动第三台浆液循环泵运行。
(3)机组并网后启动台氧化风机,电流按照70A控制。脱硫剂
(4)如果机组冷态启动需要做试验,大量烧煤的情况下,应根据还实际情况,确定运行浆液循环泵台数和启动氧化风机的时机。
(5)机组负荷≥180MW,启动第二台氧化风机运行。脱硫剂


2、机组正常运行时节能优化
(1)脱水系统
a)脱水系统均采取间断运行方式,脱水机的石膏厚度以确保脱水机下浆口浆液不溢流为准,不允许脱水机采取低负荷运行方式。脱硫剂
b)吸收塔密度超过1120kg/m3,陶瓷厂烟气脱硫用脱硫剂,启动脱水机运行,密度低于1080kg/m3,停运脱水机备用。
c)每个单元双机运行时,吸收塔浆液密度可控的情况下,运行一台脱水机,双机间断回收石膏的方式运行。脱硫剂
d)脱水机处于备用状态,不回收石膏时,停运石膏排出泵。一期还应停运石膏溢流缓冲箱泵。一期和二期应将滤液水箱排空,停运滤液水箱搅拌器。脱硫剂
?钢铁行业烟气脱硫超低排放脱硫剂
钢铁行业烟气脱硫超低排放







众所周知,钢铁行业一直都是工业污染的重区。因此加强钢铁行业污染防治已经势在必行。2019年钢铁、焦化行业超低排放改造进行中,不达标即停产,钢铁企业当下正面临着超低排放的严峻考验。
2018年以来,钢铁行业迎来、执行力度强的环保限控。多地发布错峰生产计划,其中提到对于实现稳定超低排放的烧结机免于错峰生产。
超低排放先在燃煤电厂中推广。目前,***达到超低排放限值的煤电机组8.1亿千瓦,占煤电总装机容量的80%。同时,根据2018年***工作报告关于“推动钢铁等行业超低排放改造”的要求,唐山、邯郸、安阳等城市开展钢铁超低排放改造。
超低排放要求:烧结机头烟气、球团焙烧烟气在基准含氧量16%条件下,黄冈脱硫剂,颗粒物、SO2、氮氧化物小时均值排放浓度分别不高于10、35、50毫克/立方米;其他污染源颗粒物、SO2、氮氧化物小时均值排放浓度分别不高于10、50、150毫克/立方米。在火电行业推进实施超低排放之后,污染物排放大户钢铁行业也开始进入超低排放倒计时。2019年1月1日开始实施,2020年10月1日开始执行,所以市场留给钢铁企业超低排放改造的时间已经不多了。
下面举例安阳某钢铁厂的改造效果:
改造前脱硫系统采用片碱作为吸收剂,石灰作为备用吸收剂;烟气脱硫装置采用1炉1塔,陶瓷厂用脱硫剂多少钱,每套脱硫装置的烟气处理能力为1台锅炉100%BMCR工况时的烟气量。
系统入口SO2浓度设计值为8481mg/m3(标态,干基,6%O2),入口颗粒物≤40mg/m3(标态,干基,6%O2),要求总体脱硫效率>99.59%,除尘效率>87.5%;SO2排放浓度全负荷、全时段3(标态,干基,6%O2),颗粒物排放浓度3(标态,干基,6% O2)。


采用巩义海江净水活性脱硫剂制成的液体作为脱硫吸收剂,在吸收塔内自上而下喷淋,与进入吸收塔的烟气逆向接触混合,在此过程中烟气中的SO2与浆液中的活性脱硫剂发生反应被吸收,吸收SO2后的浆液在吸收塔底部浆池区内与鼓入的强制氧化空气进行化学反应,从而达到脱除SO2的目的。
改造后脱硫效果SO2排放浓度<35mg/m3(标态,便宜的陶瓷厂用脱硫剂,干基,6%O2),颗粒物排放浓度<5mg/m3(标态,干基,6% O2),满足超低排放标准。
相比较改造前使用的片碱和石灰,改造后使用巩义海江净水活性脱硫剂,可以降低至少三分之一的成本,并且处理效果非常好。
浅析燃煤电厂脱硫废水处理技术研究与运用脱硫剂
摘 要:基于对脱硫废水中主要污染物的了解,结合当前广泛应用的脱硫废水处理技术,指出了这些技术的具体应用方式,以实现对脱硫废水的有效处理。脱硫剂


在当前的脱硫废水处理过程中,已经开发出了多种废水处理技术,这些技术虽然能够有效降低废水中的污染物含量,但是通过对实践的研究可以发现,这些处理技术并不能完全达到废水处理系统的设计要求。在脱硫废水技术今后的研究和运用中,需要对现存技术中存在的不足进行深入研究与分析,并在此基础上对技术进行优化,让这些技术能够充分发挥应有功能。脱硫剂
1 燃煤电厂脱硫废水的主要特性以及现有的处理技术
当前对脱硫废水的新型处理方法为零排放技术,在技术的具体应用中,主要涉及以下技术内容:
1.1 烟道干燥技术脱硫剂
烟道干燥技术原理为,应用水泵进行脱硫废水系统,将废水泵入相关管道后,应用喷嘴将废水进行雾化,并将雾化后的废水吹入烟道中,由于烟道拥有较高温度,能够将雾化废水中的水分进行蒸发,让废水中的污染物生成结晶,在后续的处理中,应用***设备对这些结晶进行吸附,电厂对这些结晶进行收集和处理,从而对废水进行有效处理[1]。但是当前这种方法还处于理论验证阶段,国内外都没有应用实例,在当前的研究中,主要研究内容为这种方法是否会堵塞烟道,但是这种研究内容还未取得突破性研究进展。脱硫剂
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