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流平剂简介

流平剂大致分为两大类。一种是通过调整漆膜粘度和流平时间来起作用的，这类流平剂大多是一些高沸点的混合物；另一种是通过调整漆膜表面性质来起作用的，一般人们所说的流平剂大多是指这一类流平剂。这类流平剂通过有限的相容性迁移至漆膜表面，影响漆膜界面张力等表面性质，使漆膜获得良好的流平。根据化学结构的不同，这类流平剂主要有三大类：***类、有机硅类和氟碳化合物类。

流平剂的三个主要功能

流平剂是一种涂料助剂，它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。目前流平剂的设计应保证具有下面三个功能:

(1)降低涂料与基材之间的表面张力，使涂料与基材具有良好的润湿性，即减小因溶剂挥发导致的张力梯度，以相溶性受限制的长链树脂为主要组成物，常用的有聚***脂类、醋丁纤维素类，其加入量一般为涂料总量的0.1%～0.2%等;

(2)能调整溶剂的挥发速度，降低粘度、提高涂料的流动性，在溶剂型涂料中常以芳烃、酮类、酯类或多官能团的优良溶剂———高沸点溶剂混合物为主要组成，有机硅流平润湿剂用途，它调整了溶剂的挥发速度，使涂料在干燥过程中具有平均的挥发速度及溶解力，加入量一般在0.1%～1.0%之间(按涂料总量计);

(3)在漆膜表面能形成单分子层，以提供均一的表面张力，以相容性受限制的长链硅材脂为主要组成，常用的有二***聚硅氧烷，甲基***聚硅氧烷、有机基改性硅氧烷、***氧烷等。另外含氟表面活性剂对于广大范围的树脂及溶剂具有优良的相容性和表面活性，能有效地改善浸润性、分散性、流平性。其在热固型水溶性环氧、氨基树脂白色面涂料中有很好的应用。

流平剂的流平理论

(1)条痕效应和流平性

涂料施工后，都有一个流动及干燥成膜过程，这一过程也叫流平过程.无论用刷涂、刮涂或滚涂等方法施工的时候，流平剂，涂料***在底材和朝后倾斜的涂布器表面间展开，产生不稳定的流动，因此都会留下明显相似的条痕.一般涂层越厚，条痕越宽，涂布器向后倾斜外伸程度越大，条痕越明显.人们把这种现象称为条痕效应，流平性较好的涂料，施工后会很快流平，形成平整光滑的涂层.而流平性不好的涂料，成膜后会留下明显的刷痕，橘皮等缺陷，影响外观.

(2)流平方程式

把条痕效应理想化，将其剖面图看作正弦波来研究流平现象.

(3)表面张力在流平过程中是推动力，但通常是介于很窄的范围内，有机硅流平润湿剂厂商，为25～55mN／m，且只有一次方。溶剂型涂料在流平过程中，粘度随溶剂的损失而逐渐增大。若涂料中使用低挥发速率的溶剂，则涂料表面开放时间较长，流平效果较佳，而乳胶涂料在流平时，粘度变化不随分散介质损失而变化。乳胶粒子在水蒸发的初期阶段，当粒子初步相接触时，突然形成一种半刚性结构，毛细作用导致水的损失速率差异，会控制乳胶漆的凝固速度。