




消泡剂在聚合过程中的应用在聚合反应中,由于聚合反应体系是使用HPMC和PVA为分散剂,这些分散剂具有一定的表面张力。随着聚合釜内搅拌的进行也会产生泡沫,这些泡沫可称为“湿泡”。“湿泡”产生在反应体系液面之上,造成VCM气相聚合,使液位之上的釜内壁产生粘釜,粘着物脱落到釜中,可使树脂黑黄点增多。影响树脂的产品质量。在有回流冷凝器的釜型中,为了增大冷却效果,反应中途有大量VCM气相穿越液层而至冷凝器,再由冷凝器冷凝成液态,回到反应体系中。在这个过程中VCM气相的挥发,产生大量泡沫。这个过程往往发生在反应的激烈期,这些泡沫可称之为“干泡”。反应体系中产生的“干泡”和“湿泡”需要用消泡剂来消除。由于悬浮反应液是一个不稳定体系,因此消泡剂品种选择是否合理,会对整个反应过程产生较大的影响。另外,在消泡剂的加人方法上也应当认真考虑,一般应在反应开始2h后,开始采用连续滴加的方式添加,并且消泡剂应该作适当的稀释,因为高浓度消泡剂加入反应体系中,有可能局部***反应釜内的悬浮体系,产生粗颗粒子,影响树脂的产品质量。使用消泡剂是一个好的选择,该产品具有优良的稀释稳定性,并且消泡速度快,和悬浮液有良好的相容性。
酿酒中的消泡剂
我国是***早酿酒的***,早在 2000 年前就发明了 酿酒技术。有学者曾对酿酒过程中产生的不利因素进行研究,结果表明发酵过程中,因为搅拌、发酵而产生许多泡沫,泡沫给酒的加工带来很多不利的影响和因素,如引起 “逃液”、装料减少等等,这些不利因素进一步影响酒产品产量和质量,消泡剂是***泡沫更简单、更经济的方法。国内有学者对酿酒过程中加入的消泡剂进行了研究,结果表明用植物油、月桂酸、脱水山梨醇单硬脂酸、肉豆落酸、油酸等做发酵消泡剂耗量大,消泡效果不理想;有机硅消泡剂用于食品发酵得效果良好,发酵容量增加,产提高;在消泡剂的作用下,发酵罐的顶盖可在工作期间一直处于关闭状态,从而降低酿液氧化作用,提高酒洁净度;因氧化作用的降低,在部分蛋白质变性状况下,酒的物理、化学稳定性很好,酒不再那么混浊;消泡剂使罐壁上酵母粉的附着度变低,同时也减轻了后清理的工作。
1、消泡剂到底是否适用于你的起泡体系
很多客户检测消泡剂只是简单的选择一些肥皂水来进行药瓶测试,但是真实生产过程中的起泡体系与肥皂水根本不一样,所以用肥皂水中消泡剂效果的好坏来评断是否适用某款消泡剂一定不恰当。四新消泡剂建议大家一定要选择自己的起泡工作液来测试消泡剂作用。
2、消泡剂的适用PH范围。
强酸和强碱环境对消泡剂的要求比较苛刻,这需要大家在选择消泡剂的时候一定要告诉对方载体环境,水处理消泡剂,否则选择的产品不能够耐住强酸或强碱,那么就会产生破乳的情况,严重影响消泡剂的适用效果。
3、要考虑消泡剂的存储性。
有些消泡剂开始很好,放置一段时间效果就差很多,因为消泡剂毕竟是属于化学产品,对于周围环境的温度和湿度都非常敏感,因此一定要注意消泡剂的存储性。
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