多功能除渣器是除渣器的一种，它是利用利用离心原理同时去除浆料中各种轻、重杂质的多功能除渣器，以下是它的特点和应用介绍。
其主要特点是：
1.除渣效果高，其内壁采用独特的螺旋锥体设计，能够使到达螺旋顶部的颗粒物避免受除渣器中涡流束再次受到虹吸作用；
2.系统动力消耗低，通过改进矩形进浆入口以及轻杂质分离装置，使之能够稳定接收浆流中的压力波动的同时降低连续排渣所带来的反向压力，来达到消耗动力消耗低的效果；
3.磨损低，可以有效提高除渣效率，由于它的内壁设计***，可以让浆料向下呈螺旋状流动
除渣器型号的选择
一般来说，大型号的除渣器能力大，排渣率小，渣浆中含有好的纤维少，动力消耗小，但净化效率低；小型号的锥形除渣器，净化效果好，但生产能力低，要满足同样的产量，需要的台数多，动力消耗较大，另外小型号的除渣器，排渣率较大，处理粗浆时，排渣口易堵塞。
除渣器的选择存在着净化质量与经济性及操作性之间的矛盾，除渣器用途，必须根据产品质量来综合考虑，做出适当的选择。
生产一般的纸种，不要求浆料有很高的净化程度，或者制浆部分的净化能力很高，而在抄纸部分净化要求相应较低时，选择606型，就可以既满足产品的质量要求，又获得较好的经济性。
重杂质除渣器是用来去除浆料中比纤维密度大的杂质。现在，已有许多不同型式、不同直径、不同主体长度和不同材质制成的重杂质除渣器系列产品。同时，对除渣器的进浆口、良浆出口、排渣口、主体结构、导流装置、材质性能、组合机组的型式等方面，都做了大量的设计改进。为了减少纤维流失又增设了节浆器或专门配置的纤维回收站，为了节能又研制出了高、中浓重杂质除渣器。
除渣器厂家带您了解一下造纸过程的净化、洗涤、筛选。植物纤维原料经过化学蒸煮后，得到50~85%的纸浆，有近15~50%左右的物质溶解于蒸煮液中，除渣器厂家，蒸煮排出的蒸煮液，统称废液。
1.洗涤的目的是将纸浆的废液分离，以保证纸浆的洁净，并为下段工序筛选、漂白创造良好的操作条件。要尽可能保护洗涤废液有较高的浆度，以便于药回收或综合利用。因此，需要在保证纸浆洗涤质量的前提下，用水量要少。
2.筛选也是制浆过程中不可缺少的重要环节。蒸煮后的浆中含有1~5%未蒸解物。对木浆而言主要是树皮、木节、长条、木片等；对草浆而言主要是草节、藤子等；此外还有泥沙、碎石、铁屑等非纤维性杂质。根据纸浆质量的要求，这些纤维性与非纤维性的杂物，必须通过筛选、净化工序使其与合格的纸浆纤维分离除去。
3.在洗涤的过程中，兰州除渣器，大部分的游离废液是比较容易分离出来的。可用挤压作用力压出，这种挤压力可以是洗涤的静压力，也可以是外加的机械压力。对于细胞腔和细胞壁内的废液靠简单的挤压方式是不行的，只有用扩散的方法，利用洗涤水与废液的浓度差，除渣器价格，使废液中含有的溶解物质扩散出来。
因此，纸浆的洗涤必须采用多种作用原理。主要是扩散、过滤、挤压等。某一种洗涤设备往往是以一种作用过程为主，其它作用为辅。
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