









其实吸塑机主要存在的几个优势表现在一下几个地方:
吸塑:烤片到常规设备70%程度即可执行吸塑,品质高,效率高;
温度控制:出厂前进行炉区温差调整,客户使用时仅需在触摸屏内输入数据即可一键设定温度;
上料:将料卷移动到设备机械手范围,开动上料开关,机械手自动将料卷托举至放料驱动位置,省时省力;
冲裁:采用液压冲切及常规木刀模方式,节能吸塑机,在接近产品时自动慢速配合刀模自动让位。冲切精度高,吸塑机,刀模成本低;



鑫盛龙电业吸塑机是一家***研制和生产:各类电子玩具、五金、医1疗、食品、礼品等行业产品包装提供优质的真空吸塑成型机械。我们技术力量雄厚,***服务完善。具有***研发和生产的能力。在设计技术和生产能力上都处于行业的前列水平!
主导产品有XL-80型,板材吸塑机,XL88型等系列高速全自动成型吸塑机,高速吸塑机厂家,XL-8半自动打板机,XL-888全自动成型单头机等。
优质的质量是我们赖以生存的根本,优质的服务是我们继续发展的前提,客户的满意是我们唯1追求的目标。
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厚片吸塑机是以塑料板材为原料、通过真空吸塑成型工艺制取吸塑成型塑料件的关键工艺设备,它以热塑性塑料片材为原料,通过烘箱加热至软化温度,再通过塑料板材与吸塑成型模具之间的真空负压作用,使处于热塑性状态的塑料板材吸附在吸塑成型模具工作面上再冷却成型。
厚片吸塑机原理如下:厚片吸塑与薄片吸塑原理类似,是将***好的板材通过烘箱加热到软化状态,吸塑模具再与其周边形成密闭空间而将模腔内空气瞬间抽走,将板材紧紧贴覆在模具表面,冷却定型而取得制品的工艺过程。
吸塑成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:上料—加热软化—反吹预拉—吸塑—冷却定型—脱模取件简析后排。取出塑件后又再放置板材(可收到或自动),进行下一个循环。

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吸塑成型机的机床的维护与***:
吸塑成型又叫热塑成型,这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩,或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。
1、机床应保持清洁。
2、定期将工作台面板取下,清理工作台底面及真空过滤网处的粉尘,使真空管道通畅。
3、定期检查电加热炉盘中的石英管工作情况,及时更换损坏的石英管。
4、定期放掉气源三联件空气过滤器中的积水,在油雾器加注适量滑油,并将油雾量调至适量。
5、保持真空泵内的油位适当,油位过高,油会从排气口溢出,过低真空泵真空度达不到要求,还会导致真空泵损坏,真空泵的维护***详见真空泵使用说明书。


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