对于袋式除尘器来说,入口含尘浓度将直接影响下列因素:
⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。
⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
4、出口含尘浓度
出口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示方法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准,袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50mg/Nm3以下。
5、压力损失
袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降,或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素:
⑴设备结构的压力损失。
⑵滤料的压力损失。与滤料的性质有关(如孔隙率等)。
⑶滤料上堆积的粉尘层压力损失。
7、过滤速度
过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素,它的定义是过滤气体通过滤料的速度,或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表示。
袋除尘器过滤面积确定了,那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定,公式为:
Q = v × s × 60 (m3/h)
式中: Q — 处理风量
v — 过滤风速(m/min)
s — 总过滤面积(m2)
注明: 过滤面积(m2)=处理风量(m3/h)/(过滤速度(m/min)x60)
DMC脉冲布袋除尘器详细介绍一、产品简介
DMC型脉冲袋式除尘器是我厂消化吸收国外同类产品***技术经改进反设计而成的小型袋除尘器。该除尘器采用高压(0.5~0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易,输煤系统脉冲布袋除尘器,维护方便(外滤式),广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。
本系列除尘器暂时有六个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,保证除尘器严密不漏风。
二、除尘器选型
该单机有32、48、64、80、96、112六种规格分为两种安装形式,以满足不同场合的使用要求,具体型号说明如下:
DMC-32(A 、B)
D——单机除尘器
MC——脉喷式
-32——滤袋条数32条
(A、B)——A:带灰斗和卸灰阀 B:法兰式
三、工作原理
含尘气体由进气口进入灰斗、式通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,脉冲布袋除尘器,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘吕能断续工作,需定期清除滤袋上粉尘。
开泰环保设备有限公司焦炉除尘地面站设计采用的装煤阻火布袋除尘地面站工艺除尘效率高,***经除尘地面站设备净化后,***收集率在95%以上,除尘效率达99.5%以上,外排气体含尘浓度低于***排放标准,符合环保标准要求。
焦炉除尘地面站系统用于导通除尘器与拦焦车集尘罩,使焦侧***通过此干管进入除尘地面站进行处理,钢铁厂脉冲布袋除尘器,是移动尘源与固定设备之间的连接通道。出焦集尘干管由固定接口翻板阀、伸缩器、平衡翻板阀、干管端部消音组成。固定翻板阀由阀板、支臂、管体等部分组成。
焦炉出焦时,拦焦车的液压推杆将该翻板阀的翻板推开,开泰环保阀门控制杆旋转75度使阀门打开,拦焦车导管的可伸缩接口与该翻板阀端面对接,冲天炉脉冲布袋除尘器,使含尘烟气由拦焦车集尘罩进入由固定翻板阀组成的集尘干管;推焦完成后,拦焦车上的液压推杆及可伸缩接口退回,该翻板阀关闭,完成一炉除尘计划。
固定翻板阀处于高温状态又处于经常开、闭状态,受热不变型,开泰环保布袋除尘器生产厂家采用U型骨架周边均布,使阀板长期使用不变型,在密封处加金属丝石棉密封专用垫,保证阀门密封效果;每组翻板阀之间、翻板阀与直管段之间以及平衡阀、伸缩节和端部消声器法兰之间使用金属缠绕垫,静密封漏气率低于0.5%。
由于焦炉的工艺特点即炼焦用煤挥发份,装煤时会产生大量的***,针对装煤***烟气含湿量大,点温度比较高,且***呈絮状,漂浮性强等特点,焦化厂治理大气环境污染采用阻火布袋除尘地面站系统,除尘效果十分理想。
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