精细合理的加热炉分区，高精度的***控温仪表的硬件选用和软件参数调整，使得炉子控温精度极高（±0.2℃）、钎焊区（575℃～610℃）的产品温差≤±3℃；
采用***的变频调速传送带控制系统，使得工件实现无级变速传动，控制工件在各加热区的运行时间，确保铝钎焊加热曲线实现；
采用高精度的氧分析仪为实时准确的测量铝钎焊炉炉内气氛提供***的手段；
喷淋装置设计简洁，使用方便。喷嘴确保钎焊工件钎剂喷淋充足均匀；空气吹风确保将钎焊工件上喷淋多余的钎剂吹落干净；
烘干炉加热能力大，炉内循环风速高，确保进入钎焊炉的工件无任何危害钎焊质量的水分；
产品质量的形成是一个复杂的动态过程，在产品制造过程中，由于受到各种波动因素的影响，产品质量的波动一直在不同的程度上不可避免地存在着，超过允许范围的质量波动，会产生不合格品。为了保证产品质量，真空陶瓷钎焊炉出售，在产品制造过程中，真空陶瓷钎焊炉采购，必须对原材料、毛坯、外购件等进行严格的质量检验。
材料规范制定的目的在于当产品的原材料进库时，提供具体的技术要求和检查项目，德阳真空陶瓷钎焊炉，达到可操作性，以保证产品的真空钎焊质量要求。
将叉车升至进料高度，平稳的将产品推入石墨炉床的陶瓷支撑块上.产品与炉床间必须有陶瓷支撑块，其它方位不能与炉床接触。关闭真空钎焊炉内炉门，真空陶瓷钎焊炉厂家，检查外炉门的密封圈有没有损坏，锁紧外炉门，关闭充气阀。打开冷却水，压缩气，控制系统全部打开。进行真空钎焊，调出EP23控制面板的钎焊曲线图，与工艺卡片对照，是否与正准备钎焊的产品曲线图相同。钎焊过程中时时对控制面析中的数据进行检查，产品不要碰到炉中任何东西。
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