金属切削液-赛航润滑油(在线咨询)-蚌埠切削液

十大加工类型如何正确选择切削液

铣削

铣削是断续切削，每个刀齿的切削深度时刻变化，容易产生振动和一定的冲击力，所以铣削条件比车削条件差。用高速刀具高速平铣或高速端铣时，均需要冷却性好，蚌埠切削液，并有一定润滑性能的切削液，如极压乳化液。在低速铣削时，切削液生产厂家，要求用润滑性好的切削油，如精密切削油和非活性极压油。对不锈钢和耐热合金钢，可用含硫、氯极压添加剂的切削油。

乳化切削液与合成切削液的区别：颜色不同。合成切削液的颜色大部分是稀释后液体呈现透明状或半透明状。而乳化切削液的稀释液液体为不透明的，呈乳白色。颜色的不同也导致了在加工中的效率和应用不同，透明和半透明的切削液可以在加工中更加清楚加工工件的加工程度减小误差，提高加工工件的精度，金属切削液，而不透明的切削液则没有这样的效果。

乳化切削液与合成切削液的区别：性能特点不一样，因为合成切削液中除了矿物油之外，还有极压剂、防锈剂、表面活性剂和防腐剂等，具有良好的冷却性。而乳化切削液则因为主要是矿物油的成分，所以其主要的性能是润滑和防锈。

乳化切削液与合成切削液区别在哪里？

乳化切削液与合成切削液的区别：成分不同。合成切削液是既含有矿物油又含有化学合成基础油的水溶性切削液，而乳化切削液则是只含有矿物油为基础油的水溶性切削液。

乳化切削液与合成切削液的区别：味道不一样，一般情况下，合成切削液的味道比较小甚至没有味道，切削液价格，而乳化切削液的味道则比较刺鼻，并且具有一定的毒性，所以在加工生产中要做好良好的防护措施，防止乳化液伤害皮肤。