聚氨酯粘合剂交联反应有一个临界温度，一般介绍是18-19℃。当提高温度时反应速度可以加快。理论上讲每升高10℃反应速度升高一倍，所以很多粘合剂厂家要求熟化温度在45℃左右。
固化不好的原因可能是：熟化时间温度不合适，服装包装袋，溶剂中的水***固化剂，天气潮湿，水冷凝到胶液中，配比不准确。
还有一个现象需要注意：复合后很好，熟化状态表现也很好，剥离力也还可以，pvc服装包装袋，但制袋时发现热封处于起皱状态或者放一段时间后制品起皱。其原因也是固化状态不好，粘合剂没有完全反应成大网状分子，服装包装袋设计，只是部分固化。这时从剥离力上看，强度还好，但粘合剂层本身分子量及状态是处于热熔胶状态及可蠕变状态。随着外界环境的变化失去对上下两层膜的束缚力或长时间的两层膜间不同的收缩应力作用下发生蠕动现象，造成起皱现象。固化不完全基本是由以上几种原因所造成的。
另外，尼龙膜的复合，服装真***装袋，因为聚酰胺类（尼龙）化合物本身有很强的吸水性形成氢键，只要有水分***，水就不可能再挥发了，这样会严重影响固化效果。所以，在尼龙膜的包装、储存、印刷、使用及复合过程中，都要注意保存、包装及溶剂的水分、天气湿度等因素。
使溶剂充分挥发后，立即与另一层薄膜复合。如拉伸聚丙烯薄膜(OPP)，里印后一般采用干式复合工艺与其它材料复合，典型的结构为：双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP，12μm)、铝箔(AIU，9μm)和单向拉伸聚丙烯薄膜(CPP，70μm)。工艺过程是用辊涂装置将溶剂型的“干式粘合粉”均匀地涂布于基础材料上，然后送入热烘道，使溶剂充分挥发后再用复合辊与另一层薄膜复合。
不带静电、不易污染、易粘合，但韧性、耐水性与防潮性都差。铝箔具有金属光泽和热导性能，阻隔潮气、蒸气、光射性好，但存在易***、缺乏柔软性、无热粘合性等缺点。各层薄膜复合在一起，同时具有防潮、防气、防光、耐热、耐油，热封性好等优良性质，成为比较理想的包装材料。 当前高的日P-H蒸煮袋，以塑科薄膜为基材的三层复合薄膜，中间是铝箔、隔绝能好，有利于食品较长时期的储存；外层用BOPP薄膜 服装包装袋设计-服装包装袋-倍特包装材料由东莞市倍特包装材料有限公司提供。东莞市倍特包装材料有限公司（）实力雄厚，信誉可靠，在广东 东莞 的塑料包装制品等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***倍特包装材料和您携手步入辉煌，共创美好未来！