电镀设备前处理工作的好坏直接关系到电镀产品的质量，是电镀添加剂作业中非常重要的工艺流程。电镀行业内有“三分电镀，七分前处理”的说法。因此，对于电镀的前处理工作要有非常好的规划与安排，这也包括了前处理的选材。氨基磺suan镍作为工艺中一种不可或缺的物质，镍光剂制造，一般认为是往镀槽中加的添加物，实际上只要是水性工作液，基本上都可能要用到各种各样的氨基磺suan镍，比如酸蚀中的缓蚀剂类的防渗氢剂和防过蚀剂，除油中的表面活性剂等。特别是表面活性剂，在前处理中已经有较多的采用。不仅只是为了提高前处理的效果，还对改进前处理的环保性能也有着重要的作用。
***镍
比较难处理是金属杂质，对铜、锌类主要靠电解法去除。锌杂质达到0.02g/L以上镀层的内应力显著增大，镍光剂，镀层发脆。在整个化工行业采用手动滴定分析误差相对来说也比较大，可以分析到176克/升金属镍也相对比较准确，偏离给的范围178。化学法去除很麻烦且要损失很多镍。可用0.2-0.4A/dm2电流密度在搅拌下电解去除。铁杂质的影响也是很大的，当铁的含量达到0.05g/L以上，就会使镀层发脆，可以用0.1-0.2A/dm2的小电流电解去除。当铁的量过大时，可用化学法去除。先用稀***将镀液的PH值调到3左右，镍光剂厂商，搅拌下加入30%的双氧shui1-2ml/L，充分搅拌后再加温到60。C，搅拌1-2小时，再调整PH值到5.5以上，继续搅拌1-2小时，镍光剂工厂，静置8小时以上后过滤，调节PH值到正常范围即可。另外钠离子对镀镍层的机械性能也有影响，因此一般不采用氯化钠补充氯离子，也不宜用含钠盐作导电盐或增白剂。
氨基磺suan镍资讯：因为通过了大批量生产的经验得出：氨基磺suan镍液分散能力优、均匀细致、内应力低、延展性好、硬度中等，而且能很好地满足印制电路板打线焊及表面贴装焊接对镀层的要求。镍镀层在电路板生产中能有效地防止铜和其它金属的扩散，对某些要求不高的单面印制板也作为面层。镍金组合镀层中镍也用来作为抗蚀刻的金属镀层。现在很多厂印制板镍金生产线原选用硫suan镍型镀镍，因其内应力高，延展性差，不适应客户打线焊所要求的低应力。客户投诉较多，若改用氨基磺suan镍镀镍，则效果全然得到***佳的效果。
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