秸秆揉丝机锤片的深入研究
传统秸秆揉丝机锤片在加工过程中，锤片的机械性能、硬度、耐磨性能、结构尺寸等直接影响原料的加工水平。锤片磨损严重时会产生破碎，打坏主设备机体，不仅降低生产加工效率，而且严重影响产品质量。锤片式易损件。
延长秸秆揉丝机锤片寿命，可以在锤片的边角部位堆焊碳化钨合金等高硬材料，焊层厚1~3mm，其使用寿命比65mn整体淬火锤片的使用寿命提高了7~8倍，但成本也会高处2倍。秸秆揉丝机由于其使用环境恶劣,粉尘大,加之有些使用单位维护不到位，往往在运行中出现各种各样的问题，一般来说，秸秆揉丝机在使用操作中应注意以下问题，才能保证机器正常运转。保证锤片的耐磨性，热处理后淬火区硬度应达到HRC50~57。达到良好的减震效果，同时减少对销轴的磨损。
秸秆揉丝机的指标有揉丝粒度、生产效率和功耗等，而影响揉丝性能指标的因素包括：被揉丝物料的结构及物理性质、锤片的线速度、筛片孔径、锤片末端与筛面间的间隙、物料喂入量及空气流量等。
秸秆揉丝机锤片类型及锤片末端线速度对生产率及揉丝功率影响显著，锤片排列方式对揉丝性能的影响相对较小，但是锤片厚度对揉丝结果的影响***不显著。我们在选择秸秆粉碎设备前，一定要先明确粉碎方式，根据秸秆的性质、粉碎产品的要求，采取相应施力方式，再选择粉碎设备型式。在确定其他组合后，通过大量的实际生产，确定当锤片厚度为8mm时，揉丝机的生产率较高且吨料电耗相对较低且耐磨性好。
揉丝机如何选择液压油？
1、辨别液压油的气味。不管是什么样的油，其气味是不同的，何选择液压油？比如煤油味、柴油味、酒精味等，我们可以通过气味来判断液压油的质量，如果闻着液压油有些酸味，那么就说明液压油中含有添加剂，如果油品闻着有酒精味，那么就说明液压油中加入酒精了。一般优质的液压油，其芳香味很浓。因此，我们在判断液压油的质量时可以根据液压油的气味进行辨别。秸秆揉丝机特点及用途一、机械自动进料：操作方便快捷，生产效率高。
2、注意观察油品的外观。在给秸秆揉丝机选择液压油的时候，首先要注意观察油品的外观，由于不同种类的油品外观颜色不同，所以我们可以根据油品的外观颜色来判断液压油的质量。一般油品颜色淡的话，就说明液压油是轻质馏分和深度精制的油品。如果油品的颜色较深，那么就说明这种油品多为残油渣，精制程度不高，或者是重质馏分。所以，我们在给秸秆揉丝机选择液压油的时候要注意观产油品的外观。
3、观察液压油的稠稀程度。在给秸秆揉丝机选择液压油的时候，要注意观察一下液压油的稠稀程度，我们可以将液压油倒入透明的玻璃瓶中摇晃一下，观察液压油的稠稀程度的，同时要注意看一下油膜挂瓶的情况和气泡的产生消失速度等现象，这样我们可以有效的区分出油品的不同牌号。粘度小的油品，产生的气泡很多，上升的速度快，油膜挂瓶少，而粘度大的油品，产生的气泡比较小，上升的速度慢，消失的也很慢，秸秆揉丝机如油膜挂瓶很多。
如何提高秸秆揉丝机的生产效率
用户在选购秸秆揉丝机的时候，设备的生产效率是用户主要考虑的因素之一，高产***一直是广大用户渴望追求的佳效果。为了满足用户的需求，也为了提高企业的市场竞争力，秸秆揉丝机生产企业就要致力于提高秸秆揉丝机的生产效率。
进料口的改进。应用：设备通过铡、粉、揉、搓等原理可将玉米秸秆、麦秸秆、水稻秸秆、花生秸秆等农作物及牧草变成较柔软的丝状饲料，提高了饲草的利用率和适口性。进料口的宽度直接限制了粉碎室的直径，可调范围很小。如果能够在降低进料高度的同时，又能保证进料口高度的增加，就可以使进料量增大，产量就能得到很大的改善。第二，动刀架的改进。动刀架作为秸秆揉丝机的主要部件之一，对于设备生产效率的提高具有不可忽视的作用。通过对动刀架进行优化设计不仅能够提高设备的粉碎能力，也能够大大提高其生产效率。第三，锤片架的改进。一般情况下如果锤片架能够得到优化改进，可以减少锤片的无效磨损，还可以提高生产效率。
