锯末粉碎机能够加工哪些原料？
锯末粉碎机可以说是木材粉碎机的别名，由削屑装置、粉碎装置和风机组成，能将木材、枝杈、树枝等原料一次性粉碎成木屑，且***少、低耗能、使用方便、生产效率高、维修简单。
锯末粉碎机是通过刀片之间相互切割粉碎，转子所产生的气流会随着刀片的方向运动，在气流中对物料进行粉碎，同时受到多种力的作用，来达到粉碎出需要的木屑成品。
减少锯末粉碎机问题的方法有哪些
一、适当加高垂直回风管：旋风储存器上的中心垂直回风管适当加高，但要保证粉料粒度合乎要求，中心垂直回风管太高影响产量，太低会造成管道堵塞。粉尘从回风管沉降，其中的水蒸气将粉尘黏在管壁上，管径变小，致使气流循环受阻，影响产量，而且电机容热。成本降低了，***者更愿意购买价格实惠、质量可靠的环保节能型锯末粉碎机设备作为投产的设备。解决的方法是在管壁开窗口定期处理。
二、垂直回风管与下料槽合并：硬木锯末粉碎机上垂直回风管按设备设计要求放在侧面，常因阻料而封闭，影响通风和产量，在考虑防尘时将其改变为与下料溜槽合并，垂直于木材粉碎机下料口，这样解决了堵塞。
三、安放环形喷水圈 还有部分残气和少量粉尘通过回风斜管在降沉室内沉降下来，在管出口处可安放一个环形喷水圈产生雾状水迫使粉尘沉降一部分。
四、沉降室尾端安抽风机：沉降室内由多道偏墙组成，粉尘受风机抽力作用迫使沉降，尾端安装1台抽风机将残余部分水蒸气和粉尘排出，处理在水池内。这样既保证了硬木锯末粉碎机各管道不堵塞，又为各局部防尘点除尘提供了保证。
五、定期清除沉降物：风机抽出的少量粉尘和水蒸气，由于风力作用将粉尘冲击在水面上沉降下来，这部分沉淀物每周须打捞处理一次。
锯末粉碎机的具体特性及其挑选方式的简要介绍
为了减少粉尘污染，为了增大可持续利用的程度，在木材加工行业里，锯末粉碎机开始被广泛地使用。那么，在日常生活中，您听说过锯末粉碎机吗？（4）物料的粉碎是在常温下进行的，通过高速旋转产生的强大气流可适时带走粉碎时产生的热量，确保粉碎温升低。如果我们需要使用到锯末粉碎机，我们应该如何挑选呢？以下关于“锯末粉碎机的具体特性及其挑选方式的简要介绍”的介绍。
锯末粉碎机刀片的具体介绍
用过锯末粉碎机的人都知道锯末粉碎机的刀片是常见的易损件，我们只有了解锯末粉碎机刀片的常识，才能增加锯末粉碎机的寿命，下面我们就针对锯末粉碎机的刀片做一下具体介绍。
一、锯末粉碎机刀具表面热处理
通过恰当的表面热处理方法，可以使金属的***结构转变，提高刀具表面硬度，增加其耐磨性。
二、锯末粉碎机刀片渗层技术
渗层技术是改变刀具表面的化学成分，提高刀具耐磨性和耐腐蚀性的一种化学热处理方法。
三、锯末粉碎机刀片镀层技术
电镀是一种传统的材料保护方法。这样既保证了硬木锯末粉碎机各管道不堵塞，又为各局部防尘点除尘提供了保证。电镀的适应性很强，不受工件大小和批量的限制，在铁基、非铁基、粉末冶金件、塑料和石墨等基体上都可电镀。
四、锯末粉碎机刀具热喷涂技术
热喷涂技术是采用气体、液体燃料或电弧、等离子弧等作为热源，将金属、合金、金属陶瓷、氧化物、碳化物等喷涂材料加热到熔融或半熔融状态，通过高速气流使其雾化、喷射、沉积到经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。
