在电机作为驱动源的前提下，电机与分割器的入力轴相连接，入力轴驱动出力轴进行机械运动，作为分割器的整个机构来说，入力轴的动作的稳定性，则决定了整台分割器的稳定性，也就是我们所说的凸轮分割器的扭矩值。
从机械运动原理的角度来看，影响分割器入力轴的因素主要有三个方面：无背隙滚子凸轮咬合1.机械惯性，任何机械在运动的情况下都会产生机械惯性，只是由于机械本身的性能，而产生惯性的大小不同而已，分割器入力轴连续旋转，出力轴做间歇或摇摆式的机械动作，由动至停的过程，会产生动力切换的惯性，同样，则由停至动的过程也会产生相应的机械惯性，这种分割器自身所产生的惯性大小，很大程度来自于分割器凸轮结构曲线，弧面凸轮与出力轴的滚针轴承做点、线、面传动动作的流畅性，也可以称之为机械配合度，而凸轮的加工曲线来自于弧面凸轮的加工程序设计，所以，不同设备所加工出来的凸轮在应用上就会有本质上的区别，原因便是如此。对于进口设备及与国产加工设备的区分，从现阶段来说，这也是一个非常重要的因素。相信，不久的将来，随着技术的进步，我们的国产加工设备也能达到与发达***机械技术的设备水平。
凸轮分割器
凸轮分割器设计简单，操作简便，但是对于实际操作而言，凸轮分割器的每个部件都有其存在的意义，DF法兰型分割器厂家，都在运行中起到了一定的作用，就比如说凸轮。
凸轮在在实际的应用中其实凸轮主要起到了两方面的作用，具体如下： 1、气阀杆的运动规律规定了凸轮的轮廓外形。当矢径变化的凸轮轮廓与气阀杆的平底接触时，气阀杆产生往复运动；而当以凸轮回转中心为圆心的圆弧段轮廓与气阀杆接触时，气阀杆将静止不动。因此，随着凸轮的连续转动，气阀杆可获得间歇的、按预期规律的运动。 2、当圆柱凸轮回转时，凹槽侧面迫使摆动从动件摆动，从而驱使与之相连的刀架运动。至于刀架的运动规律则完全取决于凹槽的形状。
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光电感应控制是凸轮分割器与电机组合中常使用的构件，在出力轴上加装信号凸轮，信号凸轮的开口与分割器的驱动角度是一致的，能够有效的对凸轮分割器进行控制，光电的感应信号传递给PLC等控制系统，由系统程序发出动停的指令.
用马达的启动和停止来控制分割器启停指的是，设置马达的启动或停止的单开关和多开关，来达到停动的目的，这种方式一般不采用，因为，对于凸轮分割器产品来讲，启动的频率和节奏比较频繁会对电机造成损坏.
凸轮分割器与电机的组装中，通断电控制在自动化的使用中也是很少使用的，只有与其它控制辅助构件进行组合使用.
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