




4.4质量管理体系
4.1.1
本公司按照标准的要求,建立、实施、保持和持续改进质量管理体系,包括所需过程及其相互作用。
通过实施以下活动,销售500HW-11混流泵服务,确定质量管理体系所需的***、策划、支持、运行、绩效评价和改进等过程及其在整个***内的应用:
a)确定这些过程所需的输入和期望的输出;
b)确定这些过程的顺序和相互作用;
c)确定和应用所需的准则和方法(包括监视、测量和相关绩效指标),农用500HW-11混流泵配件,以确保这些过
程的运行和有效控制;
d)确定并确保获得这些过程所需的人员、基础设施、运行环境、知识和监测等资源;
e)规定与这些过程相关的责任和权限,犍为500HW-11混流泵,并进行沟通;
f)应对按照6.1的要求所确定的风险和机遇;
g)评价这些过程绩效和有效性,识别更新的需求,实施所需的变更,以确保实现这些过程的预期结果;
h)改进过程和质量管理体系。
i) 公司目前外 过程为铸造,热处理,电镀,物流运输等过程,对其按《采购控制程序》进行控制。
4.4.2
根据标准要求,结合公司实际需要:
a)公司根据生产和服务过程控制要求,制定相应的程序文件、管理规范、工艺文件、操作规范等体系文件,支持质量管理体系各过程运行;
b)保留确认过程按策划进行的证据文件。
5.4生产实施与监控
5.4.1 产品生产应严格执行作业规定,若有变更应尽可能提前公布,并公布原因。
5.4.2 生产操作必须要严格执行相应的生产作业文件和工艺规范,和相应设备安全操作规程。按《作业指导书》要求及时记录生产工艺参数和生产情况填写生产记录。
5.4.3 每班次开始生产前,由相应的设备操作人员对设备的技术状态进行检查和***,以确保设备的技术状态满足生产需求;对于检查发现设备的技术状态不能满足需要时,依据《基础设施控制程序》有关规定处理,对于特殊工序的设备需要调整工艺参数时,必须由生产部指 的相关人员依据生产作业指导规定进行调整,严禁其他人员进行调整。
5.4.4质检部按《产品的监视和测量控制程序》要求成品和半成品进行抽样检验。
5.4.5对于生产过程设备出现故障,按《基础设施控制程序》规定进行处理。


5.2不合格的控制
5.2.1不合格情况分为二种:
a)
严重不合格:由于产品性能不合格直接影响产品的质量且数量较大而造成顾客的重大损失或造成比较大的社会影响为严重不合格。
b)
一般不合格:少量的不影响产品质量的不合格
5.2.2凡出现不合格情况,包括公司***其他部门检查、巡查时发现的、定期服务质量考评时发现的、顾客投诉等均需要进行原因分析评价和处置。
5.2.3当发现不合格时,农用500HW-11混流泵安装,由不合格发现人现场纠正,并填写《不合格品报告》中的事实描述栏,并将此记录转交给造成不合格服务的责任部门。
5.2.4责任部门***评审分析不合格的事实与原因,并采取相应的处置方法纠正不合格。不合格处置的方法主要有返工、经顾客同意作让步处理或降级处理、以及解除合同。对于一般不合格的情况,公司采取通报和一定的经济处罚措施;对于严重不合格情况,公司采取调离岗位和给予加重的经济处罚、解聘处理等措施。
5.2.5对于严重不合格的产品或涉及跨部门的一般不合格,相关责任部门或责任人要及时向公司***作书面汇报,由总经理***有关人员对不合格的产品进行评价和处置,记录在《不合格品报告》上。


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