一个液压油缸液压系统需多块液压油路板布局，则应对该系统进行适当分解，考虑到诸多现实问题需要注意一下两点：液压油缸的液压元件应布置在同一块液压油路板上，尽量减少连接管道。
机床加工自动线或多工位机床液压系统，结构相同的部分应设计成可互换的通用板，不同结构的部分设计成专用。液压油缸的选型必须遵循液压的诸多原则，切不可随意改动。
在我们液压系统中，液压缸公司，三位四通电磁换向阀中位机能为O型。当液压油缸无杆腔进人压力油时，有杆腔油液由节流阀(回油节流调速)、二位二通电磁换向阀(快速下降)、液控单向阀和顺序阀(作平衡阀用)控制回油箱，以实现不同工况的要求。确的故障是如何排除的三位四通电磁换向阀换向后，液压油经液控单向阀进入液压油缸有杆腔，实现液压缸回程运动。液压缸行程由行程开关控制。液压油缸启停位置不准
系统的故障现象是:在换向阀中位时，液压压缸不能立即停止运动，液压缸，而是偏离指1***置一小段距离。
系统中由于换向阀采用O型，当换向阀处于中位时，液压缸进油管内压力仍然很高，常常打开液控单向阀，使液压缸的活塞下降一小段距离，偏离接触开关，当下次发信时就不能正确动作。这种故障在液压系统中称为“微动作”故障，虽然不会直接引起大的事故，但是同其他机械配合时，可能会引起二次故障，因此必须加以消除。
液压油缸的拆卸工作：在开始液压油缸拆卸工作前，要使用合适的支撑物来支撑好，否则是不能进行这项工作的。对于其液压回路，液压缸供应，要***行卸压工作，以免在拆卸时，回路中的液压油因压力而喷出，从而造成环境污染等。等到卸压完成后，再进行液压油缸的拆卸工作。要按照正确方法和顺序拆卸液压油缸，严禁违规操作，或者是顺序颠倒等，以免产生严重后果及影响。并且，不能强行或野蛮拆卸，因为这对液压油缸的伤害很大。
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