静电粉末喷涂的工程施工规定。
1、为使粉末喷涂的特点能充分运用和增加涂膜使用期，被涂物表面腰严格要求开展表面前解决。
2、喷漆时，被涂物须彻底接地装置，以增添粉末喷涂的喷着***率。
3、对有很大表面缺点的被涂物，应涂刮导电性腻子粉，以确保涂膜的整平和光洁感。
4、喷漆后物品物品需开展加温固化、固化标准以粉末商品性能指标为标准但务必充分保证其固化溫度和時间，防止固化不够导致安全事故。
5、喷粉后马上查验。
6、收购粉须历经挑选去除脏物后，按一定占比与新粉混和***。
7、供粉桶、喷粉室及收购系统应防止其他的不一样色调，粉末的环境污染，故每一次换色时一定要吹扫整洁。 
铝合金表面喷涂前预处理
铝合金表面喷涂前预处理
喷漆前预处理一般有三个步骤：
1、打磨：
用120号砂纸将工件表面彻底打磨至均匀无光泽，且无过深磨痕。
2、除尘：
用高压空气将工件上的尘土吹净，从一个方向向另一个方向顺序进行，特别注意的是要将边角、缝隙处吹净。
3、清洗：
铝合金喷漆前必须进行彻底清洗，静电喷塑加工，用干净的布蘸取专用清洁剂3920S渐进擦拭工件表面进行脱脂处理并紧接着送入喷涂房进行底漆喷涂工作。
喷塑前预处理
清洗，阳极氧化处理，氧化膜厚度5～20μm。
粉末静电喷涂是利用高压静电电场将粉末吸附于工件表面的一种涂装方法。生产过程中控制不当，会产生掉粉等质量问题，芜湖静电喷塑，
掉粉的主要原因
1、前处理
前处理不当引起局部涂层附着力下降。
2、粉末
粉末对涂层性能会有直接影响，具体表现在粉末粒度、粉末电阻率及粉末含水量等方面。
3、固化炉
对于粉末喷涂，固化是一道重要工序，实际生产中由于设备故障等因素，炉温会产生波动，静电喷塑厂，致使局部炉温偏高或偏低，固化时间不够，静电喷塑公司，影响涂层性能。（白色特别注意，温高发黄，温低掉粉）
4、空压机
空压机为涂装过程提供辅助空气，空气排水、除油不充分会对涂装产生直接影响。
5、涂装膜厚
膜厚偏高对涂层性能有一定的影响。
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