

从结构上:分为单螺杆挤压膨化机和双螺杆挤压膨化机
从工作方式上:按照物料进入膨化机机筒(膨化腔)前是否经蒸汽调质分为干法膨化机和湿法膨化机。若经蒸汽调质,则为湿法;反之,则为干法。
蒸汽调质物料(湿法生产)的目的:提升料温、软化及部分予熟化物料、补充一定水分。对于绝大多数物料,湿法膨化都比干法膨化效率高,以只考虑温度因素做简单分析,若物料预期的熟化温度为130℃,干法膨化螺杆挤压部分从室温(20℃)提升至该值需升温110℃,食品膨化机价格,若采用湿法生产,调质后温度为80℃,螺杆挤压部分需要提升的料温为50℃,因此,所需要的机械能较干法少,更多的能量可以用来提高产量。此外,由于物料的软化,对螺杆、机筒的磨损也会降低。湿法生产多用于饲料加工,但是在休闲食品加工过程当中,因为对产品酥脆度要求较高,故只能使用干法生产。
由于干/湿法两种工况生产时物料进入机筒的性状不同,湿法生产物料进入机筒是湿热的软物料,干法进入机筒是生冷的硬物料,因此,对主轴系及挤压螺旋的配置和齿轮箱承载后坐力要求也不同。一般地,干法机配上蒸汽调质系统可以湿法生产,效率会提高,但不如专用的湿法机型效率高(螺杆压缩比不同);湿法加工机型干法生产时要考虑生硬物料对轴系的冲击,挤压螺旋的配置也会影响影响干物料的输送能力,对某些物料可以干法生产,但效率会大大降低,对某些物料则不适用(干法生产压力太高,螺杆机筒结构不适用、齿轮箱不能承受过大的压力)。换言之,干法机可以湿法生产,而湿法机不一定能干法使用。





膨化机


对于膨化机也是用来膨化食品的一种设备,但是在膨化的过程中,有很多的因素会影响到食品的因素,导致膨化食品的质量各有不同,对于影响膨化食品质量的有哪些因素呢?下面带您去了解膨化机讲述影响膨化食品质量的因素。
对于食品的干燥:产品中水分含量直接影响到产品膨化度的大小。因此干燥水分含量的控制是非常重要的。如果干燥后制品中水分含量过多,油炸膨化时,很难在短时间内将水分排出,膨化机,造成制品膨化不 起来,口感发软,不脆,***了产品的特色。若水分含量太低,油炸时又很难在短时内形成足够的喷射蒸汽将食品***膨胀起来,也会降低产品的膨化度。因此,干燥时间选择7小时,水分含量***为适宜。
再就是糊化:淀粉粒在适当温度下(60~80℃ ),在水中溶涨,分裂,形成均匀糊状溶液的作用为糊化作用。只有充分糊化但又没有解体的淀粉,分子间氢链大量断开,充分吸水,为下一步老化时淀 粉粒高度晶化包住水分,从而为造成可观的膨化度奠定基础。
是就是食品的老化:膨化后的à-淀粉在2 ~ 4℃下放置1.5 ~ 2天变成不透明的淀粉。在老化过程中,糊化时吸收的水分被包人淀粉的微晶结构,在高温油炸时,造成淀粉微晶粒中水分急剧汽化喷出,使淀 粉***膨胀,形成多孔、疏松结构,达到膨化的目的。
对于影响膨化食品质量的因素有很多,所以在生产的过程中,要做注意生产中的质量以及注意事项,才能够生产出质量好的膨化食品


首先作业之前拆下机头、机芯、丝杠等组件,认真清理机芯和丝杠上的米垢和油污,后晾干、装复。开机运转1分钟--2分钟。
其次为避免螺旋槽堵塞,喂料的时候要连续均匀,物料应干燥。当发现膨化机螺旋槽堵塞的时候,不要立即停机。
第三就是作业初期使用中的各种问题,要根据不同情况查找原因,两相电膨化机,排除故障。
膨化机械是集混合、剪切、加热、揉和、冷却和成型等多种工序在一起的加工设备,合理正确的操作膨化机械,大限度的发挥膨化机械的作用。
首先是厂家的实力。一般情况,大型的生产厂家生产出来的饲料膨化机价格偏高,主要原因是他们具有更高的生产技术,这样的厂家生产的膨化机质量更加有保证。
其次是产品型号。为满足市场需求,饲料膨化机的型号也在日益更增多,饲料膨化机价格自然要高于老式的设备。
再次就是产品款式。不同款式的饲料膨化机具有不同的生产性能,所以,电动膨化机,性能好的饲料膨化机价格要高于普通的饲料膨化机。
***后就是产品质量。质量是客户追求的终1极目标,直接影响其价格的关键性因素,所以,企业在生产中要保证膨化机的质量,提高其市场地位。
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