




环氧地坪漆施工方法是采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐磨擦,硬度强等特点,下面由小编为您介绍环氧地坪漆施工方法。
环氧地坪漆施工方法
一、环氧地坪漆施工方法之地坪表面的处理
1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。
4、清除积水,并使潮处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。
7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。
二、环氧地坪漆施工方法之涂饰封闭涂料
1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。
2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。
3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
环氧地坪漆施工方法之批刮批刮料
1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。
2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。
4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。
5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。
6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应***行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。
7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。
据***介绍,我国工业地坪涂料目前基本上是溶剂型和无溶剂型环氧地坪涂料,溶剂型环氧地坪涂料含有较多机溶剂,这些机溶剂在涂料的生产和施工阶段排入大气,污染环境,无溶剂环氧地坪,同时危害到人类的健康;无溶剂型环氧地坪涂料含有少量活性稀释剂,常用活性稀释剂为丁基环氧丙基醚,有一定的毒性。而水性环氧地坪涂料是近年来出现环保型地坪涂料,除了具有溶剂型环氧地坪涂料的诸多优点,如优良的物理机械性能、良好的耐化学***性能和优异的耐磨性能外,同时不含溶剂,挥发性机化合物(VOC)含量较低,气味小,涂层表面易于清洗,特别适用于***、食品厂、超市、乳品厂和化妆品厂等需要保持高度清洁的场所。
水性环氧地坪涂料一般由水性环氧底漆、水性环氧中涂漆、水性环氧面漆组成。其中,水性环氧底漆可提高中涂漆与基材的粘结强度;水性环氧中涂漆是介于面漆和底漆之间的涂层,起到承上启下的作用,能增强涂层强度,并赋予环氧涂层良好的打磨性能,为得到平整光滑的面层提供良好的条件;
水性环氧面漆具有色彩丰富、视觉柔和典雅、耐磨性以及耐化学***性优异等特点。随着人们环保、节能意识的增强,尤其是各国环保***对涂料体系中VOC含量的严格限制,水性环氧地坪涂料必将成为地坪涂料发展的趋势。
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