一、高硼硅玻璃瓶的概念及性质
玻璃是一种熔融、冷却、固化的非结晶态的无机物。具有透明，坚硬，良好的耐腐蚀、耐热和电学、光学性质；能够用多种成型和加工方法制成各种形状和大小的制品。
二、高硼硅玻璃瓶简介
1、高硼硅玻璃瓶的性质
（1）有很低的热膨胀系数，因而热稳定性好。
（2）硬度大，抗磨耗性好，相同条件下只有一般玻璃磨耗性的四分之一，制品表面损伤小，使用寿命长。
（3）导热性高，由于高硼硅玻璃不会被腐蚀生成氧化膜，因此它的导热性能高。
（4）电阻率大，由于高硼硅玻璃组成中一价金属离子少，因而介电常数小，电阻率高,是一种优质的电真空玻璃。
（5）化学稳定性好，这种玻璃对水和酸的侵蚀有着很强的抵抗能力，但抗碱性差。
2、高硼硅玻璃瓶的工艺特点：
（1）、熔化温度高（1680℃）。一般选用适当的澄清剂（高温澄清剂N***）、使用高质量的耐火材料、采用电辅助加热和全电熔技术。
（2）、硼挥发。选用合适的原料，采取密封料道等技术。
（3）、玻璃液的分层。提高下层玻璃液的温度，以改善其流动性减少分层，并采用炉底排料装置。（全电熔技术的应用）
（4）、玻璃液易分相。选择合适的玻璃成份，合理的加工工艺。
3、高硼硅玻璃瓶的理化性能
高硼硅玻璃的膨胀系数：33*10-7℃-1
高硼硅玻璃的密度:2.23&plu***n;0.02g/cm3
高硼硅玻璃耐酸耐水一级、耐碱二级。
高硼硅玻璃的退火温度560&plu***n;10℃，软化点温度810&plu***n;10℃
工作点温度1260&plu***n;10℃，转变点温度525&plu***n;15℃，应变点515&plu***n;10℃
三、高硼硅玻璃瓶生产的工艺流程
配料工序—熔化工序—成型工序—退火工序—包装工序
配料工序：配合料的制备
熔化工序：配合料的熔化，玻璃液的形成（玻璃熔制过程分为五个阶段：硅酸盐的形成、玻璃液形成、澄清、均化和冷却）
成型工序：玻璃液的成型
退火工序：玻璃半成品应力的消除
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