









pps塑料颗粒模压及喷涂成型工艺,川澳工程塑胶***提供成型技术
pps塑料颗粒模压成型加工工艺
模压成型:适合大型制品,采用两次压缩,先冷却,后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa,冷却到150℃脱模。
pps塑料颗粒喷涂成型加工工艺
喷涂成型:采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法,都是将PPS喷涂到金属表面,再经过塑化、淬火处理而得到涂层;pps塑料颗粒的涂层处理温度在300℃以上,保温30min。
东莞市川澳工程塑胶原料有限公司--生产加工高温工程塑料,如:peek、pei、pes、ppsu、psu、pps、pai、pi、pa、lcp、peek板棒、pei板棒、pps板棒等。
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***五大pps塑料颗粒塑料生产商为菲利普斯、东力、泰科纳、宝理和日本油墨。我国的天津合成材料研究所、广州化学***二厂、四川自贡化学***厂、河北工学院化工系及广州化工研究所等。
pps塑料颗粒塑料为一种白色粉末,平均分子量为0.4-0.5万,密度为1.3-1.8克每立方厘米,pps有十分优异的热性能。添加玻璃纤维增强后的热性能指标更高,在232摄氏度经5000h的热老化后,如玻璃纤维、碳纤维、填料等来增强其力学性能,改性后的pps塑料颗粒塑料能在长期工作负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性,因而可应用于温度高的受力环境中。
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pps塑料颗粒是分子主链上含有本硫基的热塑性工程塑料,属聚醚类塑料。它是于1968年在美国进行工业化生产,工业上主要生产方法有溶液聚合法和自缩聚法。从pps塑料颗粒的分子结构可看出,它是以本环和硫原子交替排列构成的线性或略带支链的高聚物,分子链规整体性强,由刚性本环与柔性硫醚链连接起来的主键具有刚柔相济的特点,因此pps可以结晶,熔点高;其次,由于本环与硫原子形成共轭。
且硫原子尚未处于饱和,经氧化后可使硫醚键变成亚砜基,或使相邻大分子形成氧桥支化或交联,使得热、氧稳定性十分突出;由于硫原子的极性被本环共轭及高结晶度的束缚,使pps塑料颗粒呈现非极性或弱极性的特点,因此pps的电绝缘性、介电性、及耐化学介质性也很突出;由于pps塑料颗粒与众多聚合物和添加剂有良好的相容性,可以采用多种手段进行改性,以提高其力学性能和其它性能。