深孔钻机床常见故障及其解决方法
深孔钻机床行业是制造业的基础性行业，也是推动国民经济发展的脊柱行业。历经几十年的发展，我国机床产业实现了从无到有、从小到大的行业规模，技术也在不断探索取得重大的进步。
深孔钻机遇到以下常见故障时的解决方法：
一、按钮运动时轴只往一个方向走。
解决方法：
1.检查光藕线是否正常工作及其线路是否接触好；
2.检查电机线路是否有虚焊。
二、发送软件不能正常打开，深孔钻的东西出现畸形。
解决方法：
1.重新安装新系统及软件；
2.检查X，Y轴丝杆及螺丝是否松动；
3.深孔钻刀具有问题。
深孔钻加工厂技术的研究
东莞深孔钻加工厂是机械加工中难度较大、技术含量较高、***性较强、加工成本较高的一种孔加工技术。在深孔钻加工中，为了达到排屑和冷却、润滑刀具的目的，深孔加工机床，通常需要使用大量切削液(如专用深孔切削液或机油)，深孔加工，尤其是使用内排屑深孔钻头的中、大直径深孔钻加工(D≥30mm)对切削液的消耗量相当大(主要被切屑带走)，这不仅会对加工场所造成较大污染，还威胁到操作人员的身体健康，同时带油切屑的处理又会增加生产成本和造成环境污染。据不完全统计，在东莞深孔加工厂中，切削液的相关费用占到加工总成本的15%～20%。因此，实现不使用切削液的干式加工或使用微量切削液的深孔钻加工厂是深孔钻加工技术的重要发展方向和研究课题。
东莞市齐兴模具制品有限公司***从事模具深孔钻加工，潮州深孔加工，零件深孔加工服务。经过两年稳固发展，深得客户信赖和认可，根据市场需求，深孔加工方法，投入500多万元设备。拥有强大的加工能力，可以满足更多大型客户的质量要求和交货时间。
关于深孔加工切削液的基本知识
切削液（cutting fluid， coolant）是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前的磨削产品。 东莞深孔加工使用的切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备***、无味、对***无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
深孔钻切削液
顾名思义就是深孔钻为了提高深孔钻加工效果(增加切削润滑，降低切削区温度、促进铁屑的排泄)而使用的化学液体。
东莞深孔加工切削液的分类
切削液按油品化学组成分为非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液两大类。
水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和合成切削液。
乳化液的成分：矿物油50－80%，脂肪酸0－30%，乳化剂15－25%，防锈剂0－5%，防腐剂lt;2%，消泡剂lt;1% 半合成：矿物油0－30%，脂肪酸5－30%，极压剂0－20%，表面活性剂0－5%，防锈剂0－10%
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