




管式换热器不同的种类
螺旋槽管
螺旋槽纹管管壁是由光管挤压而成。其管内传热强化主要:一是螺旋槽近壁处流动的限制作用,使管内流体做整体螺旋运动来产生局部二次流动;二是螺旋槽所导致的形体阻力,产生逆向压力梯度使边界层分离。螺旋槽纹管具有双面强化传热的作用,适用于对流、沸腾和冷凝等工况,抗污垢性能高于光管,传热性能较光管提高2~4倍。
横纹槽管
横纹管的强化机理为:
当管内流体流经横向环肋时,管壁附近形成轴向游涡,增加了边界层的扰动,使边界层分离,有利于热量的传递。当游涡将要消失时流体又经过下一个横向环肋,因此不断产生涡流,保持了稳定的强化作用。

三维肋管单管结构特点
1.1 结构
三维肋管是一种新型的管内(外)侧强化传热元件,火力发电厂节水,是对表面有针状、鳞状肋片的各种强化换热管件的总称,其热力性能优于目前已广泛用于各类换热器的螺纹管、二维内肋及波纹管等[2~8]。只要管材壁厚不小于0.8 mm,各种普通金属光管(包括铜、 铝、不锈钢等)都可以通过专用机床加工成三维内肋管、外肋管或内-外肋管。三维内肋管结构示意见图1,各种三维肋管单管样品见图2。
1.2 传热机理
三维肋管传热机理是,介质在流经翅高1~ 8 mm、0.5 mm×0.5 mm的针状肋后形成卡曼涡街 流动状态,这种流动促进了流体的湍流,三维肋的存在引起肋内加速,加速度的方向平行于热边界层,减少了边界层的厚度从而强化管内无相变传热。由于液体在翅上表面张力减小,液体疏导容易,液膜厚度减薄,因而强化了冷凝传热。
一般说来,三维肋管单相流体的对流传热系数可达光管的2.5~6倍,沸腾传热系数可达光管的 2~5倍,冷凝传热系数可达光管的3~5倍。强化管外冷凝膜系数较高可达光管的17倍(强化管内冷凝效果同样显著),强化管内冷凝膜系数可达光管的2~3倍,总传热系数至少提高35%,综合换热性能是其它强化换热元件不可比的。

三维内翅管适用流体及条件
肋片排列方式
三维内肋管有肋顺排、肋叉排和肋螺旋排3种排列方式。
适用流体和条件
由于能够有效的促进湍流的发生并扩展管内换热面积,与连续肋相比,离散的三维肋,更具有易于导致流体产生回流,横向二次流以及涡旋等,对于强化水,空气,乙二醇与水的混合物等工质的对流换热显著效果。 同时还发现三维内肋管还适合高粘度流体在层流区的对流换热。

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