沙场压滤机厂家-沙场压滤机-海晶重工(图)

在压滤机使用的过程中，要禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。

当压滤机调试正常后，方可进料工作，每班工作前要对整机作***检查。机械压紧传动部件及减速箱须加足润滑油。液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对压系统作—次***清洗，液压站工作压力小于油缸工作压力，但不能低于过滤压力允许值，沙场压滤机干什么的，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。

压滤机滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，沙场压滤机，布筒***，达不到预期过滤目的后果。

污泥压滤机常见故障及排除方法：

　　1.常见故障：电控柜不能通电，不能启动电机？

　　故障原因：过载或急停电源开关锁紧，或保护装置启动！

　　解决方法：检查保护装置是否断开，以及传动负荷是否超载，电路系统是否损坏。

　　2.常见故障：气压表不能调节大小？

　　故障原因:管路或气动元件漏气，或空压机不能自动启动，或空气过滤器堵塞或调压阀损坏！

　　解决方法：检查气管产否破损或打结，检查空压机及气动元件并及时维修或更换。

　　3.常见故障：主机自动停机？

　　故障原因：滤网走偏超限，保护启动！

　　解决方法：将网带放松，手工移动网带复位中间，解除保护，运行正常后再***行程开关。

　　4.常见故障：滤网跑偏过限或引起打皱？

　　故障原因：调偏装置失灵！

　　解决方法：检查气压、检查调偏阀是否损坏，检查滤网感应辊子是滞脱离网边、检查连杆是否灵敏、检查气缸是否损坏、检查是否漏气、检查调偏辊是否转动灵活。

　　5.常见故障：辊轴不能转动？

　　故障原因：轴承损坏！

　　解决方法：更换轴承

　　6.常见故障：滤饼含水率较高？

　　故障原因：絮凝不充分，或滤网张力不够、或压滤转速较快、或滤网清洗不干净。

　　解决方法：调整污阀开关，调节絮凝效果及絮凝液浓度，检查清洗装置是否正常工作。

　　7.常见故障：挤压段两侧漏泥？

　　故障原因：进料量过大，或絮凝效果不佳，或滤网透水性不够及时。

　　解决方法：调整污泥阀开关同，调节絮凝效果及絮凝浓度，检查清洗装置是否正常工作。

　　8.常见故障：压滤液或清洗水悬浮物过多

　　故障原因：滤网透水间隙孔过大或絮凝不充分！

　　解决方法：更换滤网，沙场压滤机公司，检查絮凝剂选用是否恰当，溶解浓度是否过度或过低。

　　9.常见故障：污泥絮凝效果差？

　　故障原因：污泥同絮凝液混合比不正确，沙场压滤机厂家，絮凝液浓度偏低，污泥浓度过高！

　　解决方法：检查絮凝液浓度，调节加药量，更换絮凝剂品种和质量。

1、定期对电器进行绝缘性能测定，电器控制系统如出现故障，先切断电源，停机修复或更换元件。

2、过滤料液的温度小于额定温度，一般lt;100℃，料液中不得混有易堵塞进料口的杂物和坚硬物，以免损坏滤布。

3、工作结束后应及时并尽可能放尽管道内的剩余料液。

4、正确选用滤布时必须遵循既要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率的原则。每次工作结束必须清洗，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。

5、保持机器和周围环境的洁净。及时清除机器上残留滤液、滤饼。活塞杆定时涂抹润滑油脂

6、检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。

7、新机器安装使用一个月后应换油，彻底清洗油箱。以后，六个月对油箱进行一次清洗，并更换油箱内的液压油，液压油油面应位于液位线***偏上。