若用电缆护套进行着火温度试验，其结果也只能参考。对于高分子聚合物的燃烧性能评定，一般有以下几种方法。
1. 着火性：表现在闪点、自燃点和氧指数等。
2. 表面燃烧性：表现在火焰传播速度、炭化长度、炭化面积和熔融等。
3. 延燃性：表现在燃烧时间、自熄时间和暗火时间等。
4. 发热量：表现在燃烧热，温升等。
5. 发烟性：表现在发烟量、发烟速度以及烟密度和时间的关系等。
6. 毒性：表现在毒性气体分析和***对动物的试验等。对于可燃液体，"闪点"是众所周知的事，如高压自容式充油电缆用的十二***合成油或提炼的低粘度电缆油、中压粘性浸渍剂纸绝缘电缆用的基油(俗称光亮油)等，标准中均规定了"闪点"温度的下限。"闪点"温度也与试验方法有关，分开口和闭口二种方法。通常闭口"闪点"温度高于开口"闪点"温度，这与空气流通性有关。一、重庆电线电缆当耐火电缆用于电缆密集的电缆隧道、电缆夹层中，或位于油管、油库附近等场所时，应首先选用A类耐火电缆。十二***合成油，高压电缆油的年度较低，闪点也比较低，
标准规定用闭口法测定;粘性浸渍剂用基油(光亮油)的年度较高，闪点也比较高低，标准规定用开口法测定。
聚乙烯和，当温度升高到超过分解温度时，会出现"闪点"和"自燃点"。
二、
电缆与电线 一般都由芯线、和保护外皮三个部分组成。 常用电缆的特性如下： CEF——乙丙橡胶绝缘氯丁橡胶护套，船用阻燃电力电缆。缘和护套软电线，允许长期工作温度105℃，工作电压交流500V，直流1000V ，用于潮湿，机械防护要求高，经常移动和弯曲的场合。
外力的影响 电线电缆厂家线路故障很多情况下是受外力的影响而产生。由于很多通信光缆线路都在野外进行铺设，一般的埋设标准都是深入地层以下的，所以不能有效避免很多外界因素对光缆线路的***。 四：线路接头处的故障 在线路接头的地方容出现故障，这是因为接头处的光纤对原有光缆结构已经不具备保护力或者保护力已经明显减弱，所以日常的运行保护工作只能依赖于接头盒进行，这就导致故障的发生几率大大增加。电线与电缆的区分 电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层；电缆是由一根 或几根绝缘包导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。长期超负荷运行，将使电缆温度升高，绝缘老化，以致击穿绝缘，降低施工质量。
电缆接地体系包含电缆接地箱、电缆接地维护箱(带护层维护器)
电缆接地体系
电缆接地体系包含电缆接地箱、电缆接地维护箱(带护层维护器)、电缆穿插互联箱、护层维护器等部分。一般简单发作的问题主要是因为箱体密封欠好进水导致多点接地，引起金属护层感应电流过大。别的护层维护器参数选取不合理或质量欠好氧化锌晶体不安稳也简单引发护层维护器损坏。〖产品应用范围〗额定电压450/750V及以下绝缘电缆和30KV及以下电力电缆，适用于交流额定电压450/750V及以下的照明、电器动力装置固定敷设和30KV以下电力输配电系统中，供输配电能之用。
施工质量原因
因为施工质量导致高压电缆体系毛病的案例很多，主要原因有以下几个方面：一是现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、尘埃都欠好操控。二是电缆施过程中在绝缘外表难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中，别的接头施工过程中因为绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运转留下***。三是装置时没严厉依照工艺施工或工艺规则没有考虑到可能呈现的问题。四是竣工检验选用直流耐压实验构成接头内构成反电场导致绝缘损坏。五是因密封处理不善导致。5平方毫米和4平方毫米两种铜芯线的价格而言，同样规格的一盘线，因为厂家不同，价格可相差20%～30%。中心接头有必要选用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构，在现场施工中确保铅封的密实，这样有用的确保了接头的密封防水功能。
规划原因
因电缆受热胀大导致的电缆挤伤导致击穿。交联电缆负荷高时，线芯温度升高，电缆受热胀大，在隧道内转弯处电缆顶在支架立面上，长期大负荷运转电缆蠕动力气很大，导致支架立面压破电缆外护套、金属护套，挤入电缆绝缘层导致电缆击穿。
