4、辅助系统：
塑胶模具的辅助系统有以下四个：浇注系统、顶出系统、冷却系统和排气系统。有时，因为所运用的塑胶材料需加热的温度很高，所以，有的模具还会存在一个加热系统。
5、附助设置：
塑胶模具的附助设置有吊环孔、KO孔(顶棍孔)等等。
6、死角处理结构：
当塑胶产品有死角的时候，模具还会有一个或多个处理死角的结构。如滑块、斜顶、油压缸等等。在国内大部分书上介绍这种处理死角的机构称之为“抽蕊机构”。
其实，塑胶模具并不难，不管塑胶产品怎样变化，对于来成形此塑胶产品的模具而言，它的结构无非就是上述的几个方面。而模具之间的差别就在于模具是大还是小?各个附助零件、附助设置、附助系统的位置或者方式不一样。处理死角的方法、结构、大小等有所变化而已。当然，要使设计出来的模具加工简单、装配方便、寿命长、价格适中、成形产品不错，设计经验特别重要。好的经验，可以处理设计、加工当中出现的问题，对待设变也比较有把握。
别看我们那五颜六色的塑料制品是简单地选择一下原料就注塑出来了，这多彩的颜色都是经过调色师精心配置出来的。大的注塑加工厂都会有自己的配色工坊，调色师通过多种色母的调节，***后得到客户定的颜色。这么做的目的一方面是节省成本，更主要的是保证质量和色彩的统一性。关于颜色，塑胶五金模具设计软件，基本的理论分有以下几点，但在实际应用中，却是非常复杂的！
颜色分为色相，色素，饱和度。
颜色种类又分为：
A、原色：红、黄、蓝；
B、复色：红 黄=橙 红 蓝=紫 黄 蓝=绿；
C、间色：黄 橙=橙黄 橙 绿=棕；
D、暖色：红、橙、黄、粉红；
E、冷色：青、蓝、紫、绿、灰；
F、中间色：黑、白；
G、光谱色：是依次排列的红、橙、黄、绿、青、蓝、紫7色；
H、补色：补色就是用两个混合色结合后得到另外一种颜色，这种互相补充成为另一颜色的混合色相互为补色。红色与绿色、***与紫色、蓝色与橙色、红橙色与蓝绿色、黄橙色与蓝紫色、黄绿色与红紫色；
I、基本色：红、橙、黄、绿、蓝、紫；
J、特殊色：金色、银色和荧光色。
然后，就是注塑工艺了。
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