




石油工业发展中石油套管起着不可或缺的作用
在石油工业的发展过程中,API系列石油套管规范的特殊螺纹起着不可或缺的作用。石油套管的特殊螺纹主要分为两类:石油钻具接头、井下工具螺纹、钻柱部件接头和石油套管接头螺纹。随着油井然气钻井生产作业向更深、更高压力、更高温度等工作条件的发展,以及石油钻井生产技术的不断进步,常规油管螺纹已难以满足油田开发的需要。
目前,高压油气井越来越多,普通API螺纹石油套管无法满足高压密封的要求。对于压力大于28MPa的油气井,大多选用气封专用卡扣油管。随着越来越多的含H2S/CO2/Cl的油气井投产,普通低碳低合金钢管无法适应恶劣的腐蚀环境,石油套管的使用寿命不能满足油气井的设计要求,因此采用9Cr、13Cr、22Cr、25C等耐腐蚀材料。R型油管越来越广泛。
石油套管在作业时要满足以下条件:
1、扭矩管理:气封特殊螺纹油管操作,实现单扭矩管理(扭矩图形记录,过扭矩保护)。
2、转速管理:特殊材料油管,使用无压痕液压钳,低速扣(1-6rpm)。
3、按钮:使用皮带夹扣。
这样做油管表面无咬合痕迹,以保护油管不受损坏。同时减少作业次数,降低油井的维护成本。根据较大扭矩扣,延长石油套管的使用寿命。尽量减少油管裂开损失的概率;提高油管柱的完整性,提高油管柱的安全性。
如何减少J55石油套管角部横向裂纹的发生
J55是典型的石油套管材料。它是石油和然气开采中使用的重要材料。根据其使用环境和失效模式,石油套管的机械性能要求高强度,高韧性和良好的焊接性能。在外壳制造过程中,割缝石油套管厂家定做,要求板具有良好的性能均匀性和低裂纹敏***。自2010年以来,邯郸钢铁有限公司在2250mm生产线上生产了10万多吨J55石油套管。
随着市场的发展,产量逐年增加。然而,在管道生产中,发现焊缝的长度是不同的。边缘裂纹缺陷,石油套管缺陷率约为0.7%,缺陷品种逐渐扩大。针对这种情况,对高缺陷率J55进行了边缘裂缝分析,并提出了一些可行的改进措施。
随着我国国民经济的快速发展,能源问题尤为重要,工业和人民生活对石油和然气的需求也在不断增加。石油套管是油田开发过程中固定井筒、开采油气的必备材料。我国油气主要分布在西北、西南、北部、东北和海洋。在生产过程中,环境恶劣,石油套管下井时受到高温、高压、高能的冲击。应力过程非常复杂。因此,钢带和钢管必须具有足够的强度、良好的韧性,同时还必须承受高温、高压和高能的冲击。
焊接性能是必需的。所述石油套管是由钢圈制成的用于高频电阻直接焊接(erw)的钢管。
通过对钢水成分和气体的合理控制,可以减少J55石油套管角部横向裂纹的发生,可以减少横向裂纹主要形成机制中固有的热撕裂和低延性。
石油套管的长度测量有多种测量方法
根据石油套管厂家的生产工艺的不同要求,石油套管的长度测量系统也有多种测量方法。下面让我们看看基本的三种测量方法。
1、光栅尺测长
基本原理是在石油套管的外侧分别设置两个固定长度的光栅尺,割缝石油套管加工生产,杆状圆柱用于驱动石油套管两端附近的光栅尺,长度为石油套管是通过光的干涉现象来测量的。
具有精度高的特点。但光栅尺价格昂贵,维护困难,对粉尘和场地振动敏感。
2、摄像机测长
相机长度测量是通过图像处理实现的。其原理是在石油套管输送辊的一段上安装一系列等距的光电开关,并在另一段上加上光源和照相机。当石油套管通过这个区域时,石油套管的长度可以根据相机在屏幕上根据某个光电开关拍摄的图像位置来决定。
其特点是可以实现在线测量,并且当肘部无间隔地通过长度测量区域时可以获得长度数据。缺点是如果不使用特殊光源,肘部会受到外部光线的干扰。在使用特殊光源后,由于石油套管弯曲端的高亮度,割缝石油套管,光的反射很强,割缝石油套管厂家***,容易引起读数误差。
3、编码器测长
其原理是在油缸上安装编码器,利用油缸带动石油套管在滚筒上移动,另一侧安装一系列等距离光电开关。当油缸推动弯头接触光电开关时,可以根据记录的编码器读数计算出油缸的距离,从而计算出弯头的长度。
特点是测量长度时需要提高弯曲度。此外,光电开关的检测存在误差,可能需要充分测量。
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