割缝石油套管-割缝石油套管价格报价-割缝石油套管供应商

　　石油工业发展中石油套管起着不可或缺的作用

　　在石油工业的发展过程中，割缝石油套管供应商，API系列石油套管规范的特殊螺纹起着不可或缺的作用。石油套管的特殊螺纹主要分为两类：石油钻具接头、井下工具螺纹、钻柱部件接头和石油套管接头螺纹。随着油井然气钻井生产作业向更深、更高压力、更高温度等工作条件的发展，以及石油钻井生产技术的不断进步，常规油管螺纹已难以满足油田开发的需要。

　　目前，高压油气井越来越多，普通API螺纹石油套管无法满足高压密封的要求。对于压力大于28MPa的油气井，大多选用气封专用卡扣油管。随着越来越多的含H2S/CO2/Cl的油气井投产，普通低碳低合金钢管无法适应恶劣的腐蚀环境，石油套管的使用寿命不能满足油气井的设计要求，因此采用9Cr、13Cr、22Cr、25C等耐腐蚀材料。R型油管越来越广泛。

　　石油套管在作业时要满足以下条件：

　　1、扭矩管理：气封特殊螺纹油管操作，实现单扭矩管理(扭矩图形记录，割缝石油套管，过扭矩保护)。

　　2、转速管理：特殊材料油管，使用无压痕液压钳，低速扣(1-6rpm)。

　　3、按钮：使用皮带夹扣。

　　这样做油管表面无咬合痕迹，以保护油管不受损坏。同时减少作业次数，降低油井的维护成本。根据较大扭矩扣，延长石油套管的使用寿命。尽量减少油管裂开损失的概率;提高油管柱的完整性，提高油管柱的安全性。

　　提高P110石油套管的质量采取的新型淬火工艺

　　石油套管是一种用于支撑油、气井壁的大口径钢管，是石油井的生命线。由于石油套管自重、泥浆浮力和使用过程中的摩擦阻力等复杂载荷的综合作用，工作条件苛刻，因此高品位钢质石油套管需要获得优良的强韧性和冲击韧性的良好匹配。

　　为降低产品成本，提高P110石油套管的市场竞争力，石油套管厂家近几年采用了25

MNV套管钢，并通过温度热调节，具有良好的线束和粘接性能。但是，由于下马身低于点区域的冷却速率较大，水冷夹套管可产生较大的淬火内力，容易引起淬火的裂纹，废品产率高达10%。热处理套筒已不能满足设计的要求，严重影响了生产进程 ，如何提高P110石油套管的质量成为一个困扰很久的问题。

　　为此，国内外对P110/25MnV钢石油套管的淬火开裂进行了一系列的研究。结果表明，P110石油套管的水-气-水交替淬火处理可以在不降低材料强度的情况下，大幅度提高材料的韧性，达到较高的强度，割缝石油套管加工生产，具有高韧性的良好匹配。

　　P110石油套管应采用水-气-水交替，采用双介质淬火工艺冷却，并通过调节边缘边界换热能量来控制钢管淬火工艺，使管身的淬火温度成对均匀，降低淬火的内部应力，确保得到足够坚固的b/m复相结构。

　　在b/m复相结构中，下β和马氏体的条状分布，而且马氏体中有大量的位错，只有少量的双子结构。在复杂***中少量残余奥氏体编织也能降低应力集，有利于P110石油套管材料韧性的提高，有效防止微裂纹的产生和扩展。试验钢的b/m复合相结构适用于高温回火。经过高温回火后，复相***提高材料韧性的效果更为显著。

　　石油套管重量计算

　　[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

　　化学成分

　　(1)按SY/T6194-96规定。套管及其接箍采用同一钢级。含硫量lt;0.045%，含磷量lt;0.045%;

　　(2)按GB/T222-84的规定取化学分析样。按GB223中有关部分的规定进行化学分析;

　　(3)美国石油学会API SPEC 5CT 1988第1版规定。化学分析按ASTME59新版本制样，按ASTME350新版本进行化学分析。