








施工方法:
壳体是已被局部磨穿的旧钢板溜槽,局部磨穿处,用钢板焊补。由于坡度大,每隔1.5m横焊三角铁(30×30mm)一道,后进行人工除锈。
胶泥配比见下表:
材料 | 水玻璃 | 铸石粉 | 氟gui酸纳 | 水泥 | 水 |
重量比 | 40 | 60 | 7 | 40 | 适量 |
砌板顺序:先侧后底,自下而上进行衬砌。衬侧板时,因气温低,不易粘牢,故刚砌好时,要用物顶住,以防脱落。矿石进入溜槽时,因有0.6m的高差,冲击力大,为防止铸石板被冲碎,采用180×110×20mm铸石板竖砌成级梯形溜槽施工结束后,不需加温干燥和酸处理,三天后即可使用。
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?铸石施工安全保护工作
为了防止铸石施工中容易引起的各种事故,必须加强安全施工措施,严格遵守安全操作规程,注意安全防护,以防止人身事故的发生或使***财产遭受损失。对此,应切实做到:
1. 铸石坚硬而脆,碎板棱角锋利。故施工时必须穿工作皮鞋;击板时,需戴手套和防护眼镜,以免碎块伤人。
2. 在配制粉料过程中,应戴防尘口罩,防止***。
3. 在高空作业时,注意脚手架的牢固,玄武岩铸石板联系方式,每天上班前,应检查是否安全,工作时,煤仓耐磨铸石板联系方式,要戴安全帽和系安全带。
4. 各种胶泥都有一定的毒性。尤其是配制和施工树脂类胶泥时,毒性较大。故在施工操作时,必须戴口罩(防毒口罩),工作场地要空气流通,若在室内或设备内施工,要设有通风装置。
5. 加温干燥,要根据不同的加温设备,采取行之有效的防火防电措施。
6. 酸处理时,操作人员必须戴口罩、眼镜和橡胶手套,穿工作服,着胶靴等,以防酸液伤人。配制稀酸时,必须将浓缩徐徐加入水中,严禁将水倒入浓酸中。如操作时,酸液碰到***,应用石灰水或苏打水等清洗,辉绿岩铸石板联系方式,忌用水冲洗。
7. 对各种电器设备的安装、维修和拆除,应由电工负责。使用时,应专人负责电源开关。内部施工,应采用低压电照明。
8. 以机械操作代替手工操作(如筛粉、除锈、配制胶泥、捣固等)是减少毒物危害、减轻劳动强度的有效途径,张家口铸石板联系方式,应该努力创造。
9. ***重视,对施工人员经常进行安全教育,帮助解决实际问题,是安全施工的重要内容。
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施工方法:
壳体为钢板。为防止衬砌的铸石板脱落和加强壳体的强度,在壳体的内壁上采用电焊扁铁加固。扁铁规格为25×5mm,间距以三皮(圈)铸石板的高度为宜。
经喷砂法除锈后,立即进行薄涂。薄涂配方见下表。后自然干燥24小时。
材 料 | 薄 涂 | 厚 涂 | 衬板胶泥 |
铸石粉 | 100 | 100 | 100 |
水玻璃 | 90 | 42~45 | 38~40 |
氟gui酸纳 | 14 | 6 | 6 |
薄涂层干燥后,将厚涂胶泥(配方见表)均匀地刮在上面,厚度2~3mm。自然干燥12小时后,应再逐渐加温干燥,在40℃温度中恒温6小时。砌板顺序是由下而上,要求每层板缝错开,板面平整,板内胶泥密实,铸石板与扁铁之间的接缝处要用胶泥填实。衬板胶泥配方见表。衬砌结束后,采用电阻丝吊挂烘干。温度大体控制如下:(24小时)常温 12小时 40℃ 12小时 60℃(恒温6小时)12小时 40℃ 12小时 常温。酸处理用浓度40%***,每隔12小时酸洗一次,共洗五次。每次酸洗前都应将白色晶体擦去。酸洗完后即可使用。
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