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液压摆式剪板机换新刀片如何安装？

如果是换新液压摆式剪板机刀片的话就比较麻烦，光是上下刀片之间的安装就很麻烦。上下刀片安装上去了，液压摆式剪板机要将数显的数字调整至50丝，然后根据螺丝的位置按照顺序从一格往另外一格做调整，先大致的调整一遍。

第yi遍调整完以后要再细致的调整一次，一般按照“三进wu不进”的规则，就是三丝能塞入而五丝不能塞入。调整液压摆式剪板机刀片的时候一定要细致入微，不能有丝毫粗心大意，防止间隙过小造成刃口咬刃口损坏液压摆式剪板机刀具。

要调整液压摆式剪板机刀片的间距，首先要分清楚是换刀具的调整还是在原来已经调整好间距的基础上进行调整，后者调整比较简单，就是用小于目前间隙的塞尺调校，用专用的扳手调整下刀螺丝往前顶液压摆式剪板机上刀片，剪板机数控，从一头慢慢的调整到另外一头。

液压摆式剪板机电动机轴承内的光滑油要定期改换加注，并常常检查电器局部工作能否正常安全牢靠。由于液压摆式剪板机是发现利润效益的加工母机，普通工场的液压摆式剪板机都是属于长工夫运作，但为了防止电机的温渡过高从而发生风险时，液压摆式剪板机可以用手背去摸下电机四周的温度，觉得下温度怎样。

液压剪板机使用完后要将元件复位

液压剪板机在工作前要做的准备工作主要是检查其工作性能。一定是要在其确认液压剪板机性能正常的情况下才可以开始工作。不然的话，容易出现生产事故。其次就是要确认其是否还有足够的油，一定要保证油量足够。使用前所有的准备工作都是为了防止其生产意外的出现，都是为了让操作人员更好地操作机器。这样的准备工作并不是多余，其相反是非常有必要地。

接下来我们再就是了解使用后的注意事项了。使用完液压剪板机后一定要就将其元件复位，建议是对其进行一次清洁工作。使用后的维护是为了让液压剪板机可以有更长的使用时间，是一种***工作，其存在的意义也很大。其实在液压剪板机使用前后，除了要对机器做各种的准备，其操作人员也需要做好准备。其准备主要是体现服装方面，它有自己规定的服装，在工作之前一定要换上服装，一定要到工作结束才可以换上自己的便装。只有在使用前后都做好准备和维修，剪板机，液压剪板机才可以提高生产效率，延长使用寿命。

剪板机设备安装、拆卸与迁移中要注意什么

剪板机设备的安装和拆除应严格按照其出厂说明书及编制的专项安装、拆除方案进行。

　　机械设备在迁移前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空及道路、桥梁的承载能力。通guo桥梁时，应采用低速档慢行，在桥面上不得转向或制动。承载能力不够的桥梁，必须事先制定加固措施。

　　机械设备必须安装在平整、坚实的场地上，遇松软的场地必须先夯实，并加垫基台木和木板。在台架上作业的钻机，折弯剪板机，钻机底盘与台架必须可靠连接。

　　机械设备必须安装稳固、周正水平。回转钻机的回转中心、冲击（冲抓）钻机钻架天车滑轮槽缘的铅垂线应对准桩孔位置，偏差不得大于设计允许值（10～15mm）。

　　必须在机械设备的传动部分（明齿轮、万向轮、皮带和加压轮）的外部安装牢固的防护栏杆或防护罩，加压轮用的钢丝绳必须加防护套。

　　铺设在台架（平台）上的木板厚度不得小于50mm; 当采用钢板铺设时，钢板板面应有防滑措施。

　　塔架的梯子、工作台及其防护栏杆必须安装牢固、可靠，防护栏杆净高度应不低于1.2m。滑轮与天车轮必须使用铸钢件，天车轮要有天车挡板。必须装上钢丝绳提升限位器和防止钢丝绳跳槽的安全挡板。

　　塔架不得安装在架空输电线路的下方，塔架竖起（安装）或放倒（拆卸）时，其外侧边缘与架空输电线的边线之间必须保持一定的安全操作距离，并符合本规程第2.0.16条和第4.0.17条的规定。

　　安装、拆卸和迁移塔架时，必须服从机（班）长或技术人员的统一指挥，严禁作业人员上下抛掷工具和物件，严禁塔上塔下同时作业，严禁在塔上或高处位置存放拆装工具和物件。在整体竖起或放倒塔架时，剪板机二手，施工人员应离开塔架倒俯范围。

　　设备在现场内迁移时，作业人员应先检查并清除途中的障碍物，必须设专人照看电缆，防止轧损。无关人员应撤至安全地带。

　　采用轨道、滚筒方式移动平台时，作业人员应先检查轨道、滑轮、滚筒、钢丝绳、支腿油缸等安全情况，移动时应力求平稳、匀速，防止倾倒。

　　车装钻机移位时，要放倒桅杆、拆除电缆、胶管、钻车到位后，立即用三角木楔紧车轮，并保证支腿坐落在基台木上。

　　用汽车装运机械设备时，要将物件放稳绑牢，装卸应由有经验的人指挥。禁止超荷装载。人力装卸车时所用跳板必须有足够的强度，并设有防滑隔挡，架放坡度不得大于20℃，落地一端要有防滑动措施。

　　冲击钻、冲抓锥的三角架或人字架的安装高度不得低于7.5m，两腿间角度不小于75℃，底腿要固定，装好平拉手，安全系数不小于5，钢丝绳安全系数不小于6。