




当超声波清洗机工作频率很低(在人的听觉范围内)就会产生噪音。当频率低於20kHz时,工作噪音不仅变得很大,而且可能超出职业安全与***法或其他条例所规定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考虑工件表面损伤的应用中,通常选择从20kHz到30kHz范围内的较低清洗频率该频率范围内的清洗频率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。 高频通常被用于清洗较小、较精密的零件,或清除微小颗粒。高频还被用于被工件表面不允许损伤的应用。使用高频可从几个方面改善清洗性能。随着频率的增加,SQX输送带式连续清洗机***,空化泡的数量呈线形增加,从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。如果功率保持不变,空化泡变小,其释放的能量相应减少,这样有效地减小了对工件表面的损伤。高频的另一个优势在于减小了粘滞边界层(泊努里效应),使得超声波能够"发现"极细小的微粒。

( 1) 保证了施工缝处理质量。高压冲毛机冲毛是在混凝土3d 强度后进行的, 混凝土表面强度已大于6~ 8MPa,采用35~ 40MPa 压力进行冲毛, 打去混凝土表面乳皮成露砂状态, 不会出现骨料松动和面层混凝土扰动的现象, 提高了新老混凝土结合部的抗剪强度和抗渗性。从现场混凝土芯样观察, 芯样完整,上海SQX输送带式连续清洗机, 层面间施工缝处结合很好。
( 2) 减轻了劳动强度, 提高了工作效率。高压清洗机全部操作人员只需3 人, 冲毛过程如同在坝面上散步, 一个坝面处理完毕仅需1~ 3h。大坝***1高月浇筑强度超过12000m3 , 未发生因施工缝处理不及时耽误混凝土浇筑施工现象。
(3)减少材料浪费,提高经济效益。高压水冲毛表面混凝土清除量为3mm, 约为低压水冲毛方法的1/ 10, 仅此一项, 整个拱坝可节约混凝土1200~ 1900m3 , 即可节约20~ 26 万元, 经济效益非常可观。
( 4) 减少施工干扰, 便于施工安排。由于高压冲毛机可以处理强度在45MPa 以内的混凝土, 而北溪拱坝混凝土设计标号C20, 意味着施工缝可以在3d 以后的任何时间处理, 在时间上机动灵活, 极大方便了现场施工安排。
( 5) 有利于坝面整洁美观。由于低压水冲毛必须在混凝土终凝前进行,SQX输送带式连续清洗机厂, 冲毛过程中大量浆液顺着上下游坝面流下,供应SQX输送带式连续清洗机, 凝固后形成道道痕迹, 影响坝面美观。而高压冲毛机可避免此现象, 大坝外观整洁美观。总之, 高压冲毛机用于混凝土拱坝施工缝处理。无论从提高施工质量, 促进施工进度, 还是减轻劳动强度、提高经济效益各方面来看, 都是非常成功的, 可供同类工程参考。
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