









冲压折弯件需要注意的事项
一、折弯后冲压件尺寸不达标或者形状有偏差五金冲压件:我们加工的钢板都是具有一定的回弹性的,而这其中不锈钢和弹簧钢尤其明显。所以在开模前一定要将材料的回弹性考虑进去,珠海丝杆固定座,一般在设计不锈钢或者弹簧钢冲压模具时,需要在正式确定折弯模具尺寸前先对回弹量进行试验。

二、产品表面质量不良:冲压折弯件表面质量不良主要有:划伤、拉伤、凹点等等。这主要是由于模具表面光洁度不好、模具硬度热处理不合理、折弯模具圆角过小或有损坏的地方。当然如果所要加工钢板的厚度不标准或者材料不合格也会导致这一现象。

三、折弯处出现裂纹:冲压折弯件折弯处出现裂纹是折弯产品***常见的问题之一。出现这样现象的原因主要有以下几个方面:
1、材料选择不当冲压件加工原材料的***不好,固定座,硬度过高,脆性过大。
2、折弯方向选择不当在折弯时,一定要将折弯方向与材料轧纹方向相同,而对于需要双向折弯的冲压件,折弯放心要和轧纹方向成45度的夹角。

东莞市鑫硕电子五金塑胶厂位于东莞市横沥,主要生产***丝夹、***丝座、***丝盒、PCB焊接端子、各类插片端子、铜环铜圈及弹片,并对外提供五金模具设计、制造、冲压一条龙服务。
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影响五金冲压件回弹有哪些因素呢?
1. 冲压材料力学性能
在汽车身上有不同强度的五金冲压件,从普通板材到高强板,不同板材有着不同的屈服强度,板材的屈服强度越高,就越容易出现回弹现象,特别是DP系列双相高强钢。
2. 冲压材料厚度
在成形过程中,板料厚度对弯曲性能有很大的影响,随着板料厚度增加,回弹现象会逐渐减少,这是因为随着板料厚度增加,参与塑性变形材料增加,江门扎带固定座,进而弹性回复变形也增加,因此,回弹变小。

3. 冲压零件形状及复杂程度
不同形状的零件回弹差异很大,形状复杂的零件一般都会增加一序整1形,防止成形不到位出现回弹现象,而更有一部分特殊形状零件比较容易出现回弹现象,如U型零部件,在分析成形过程中,必须考虑回弹补偿事宜。
4. 模具零件的脱料板压边力
模具脱料板压边力冲压成形过程是一项重要的工艺措施,通过不断优化压边力,可以调整材料流动方向,改善材料内部应力分布。压边力增大可以使零件拉延更加充分,特别是零件侧壁与R角位置,如果成形充分,会使内外应力差减少,从而使回弹减小。

5. 模具拉延筋
模具拉延筋在当今工艺中应用较为广泛,合理的设置拉延的位置,能够有效地改变材料流动方向及有效分配压料面上的进料阻力,从而提高材料成形性,在容易出现回弹的零件上设置拉延筋,会使零件成形更充分,应力分布更均匀,从而回弹减小。

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五金冲压件垫片分为平垫五金冲压件、弹垫五金冲压件、止动垫五金冲压件,它们之间有什么区别呢?
1关于平垫五金冲压件
平垫五金冲压件,主要是用铁板冲压出来的,形状一般是一个平垫五金冲压件圈,中间有一个孔。平垫五金冲压件的作用:(1)加大螺丝与机器的接触面积。(2)消除弹簧垫在卸螺丝的时候对机器表面的损害。使用时必须是一弹簧垫一平垫五金冲压件,平垫五金冲压件挨着机器表面,弹簧垫在平垫五金冲压件和螺帽之间。

2关于弹垫五金冲压件
弹簧垫圈在一般机械产品的承力和非承力结构中应用广泛,其特点是成本低廉、安装方便,适用于装拆频繁的部位。但是弹簧垫圈的防松能力很低!尤其在目前欧美各国要求高可靠性产品中采用率极低,特别是重要的承力结构连接部位早已被抛弃好多年。 我们***在军1工方面还有部分应用,但已改进为不锈钢材料。据说,钢制弹簧垫圈在CASC早就是被禁止使用了!也说是很不安全,原因有两个1是“涨圈”2是氢脆。

3关于止动垫五金冲压件片
止动垫五金冲压件圈顾名思义,就是与螺母配合使用、防止螺母松动的垫圈。一般分为圆螺母用止动垫五金冲压件圈、外舌止动垫五金冲压件圈、双耳止动垫五金冲压件圈、单耳止动垫五金冲压件圈等。圆螺母用止动垫五金冲压件圈主要是用在小圆螺母锁紧的场合;外舌止动垫五金冲压件圈、双耳止动垫五金冲压件圈、单耳止动垫五金冲压件圈都是用在跟一般螺母锁紧的场合。

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