工作原理：
宇达节能环保型连续式炭化机设备配备：环保生物质气化炉、烟气净化系统、变频风机、气箱燃烧器、炭化主机、自动上料机、冷却出炭机等设备。采用干馏炭化方式，充分利用在炭化过程中产生的CO、***、氢气等可燃气体，机制炭化炉，通过烟气净化系统分离出焦油、木酸液得到纯正的可燃气体，再通过自配风燃烧器充分燃烧，给炭化机高温管道加热（温度一般控制在600℃左右）。
炭化机内部有四层管道，从上至下，第1、二层为预热烘干管道，第三层为低温炭化管道，机制炭化炉怎么卖，第四层为高温炭化管道。第1、二层设有***的排气管主要排出水蒸气，管道利用炉内余热对物料进行烘干，水蒸气从排气管排出，水蒸气排出后经冷凝变成水进入循环池。
第三、四层也设有***的可燃气体回收管道，炭化管道对物料进行高温炭化，分解出CO、***、氢气等可燃气体，新型机制炭化炉，通过回收管道、烟气净化系统回收净化，达到炭化机底部燃烧器燃烧对管道加热，达到往复循环加热炭化的效果。初次炭化点火气源由生物质气化炉供给。
在一季一季的农耕过后，农作物废弃料怎么处理成为头疼问题，以往都是丢弃了事，但现在，宇达生产制造的环保炭化炉却能变废为宝。
木炭机制成机制棒后，大型机制炭化炉，由炭化炉进行炭化，烧炭时，将炉下放在平地中心，装入4块扇形炉栅，炉上体放在炉下的凹槽上，点火通风架竖立在炉栅***，烟囱和通风管分别插在烟道口和通风口上。
点火材呈井字形平放在点火通风上；制炭材直立地装在炉内，大头向上，大径级和含水率较高的装在炉体***；制炭材的顶端横铺一层燃料材。炉顶盖放在炉上体的凹槽上，为了密封，各层的凹槽内均用沙土填满，炉下外缘填一层厚250毫米的泥土并夯实。用明子等***材料点火，从炉顶盖上的点火口投入炉内，将点火材和制炭材顶端的燃料材点燃，并不断地添入燃料材；当烟囱口温度达到60摄氏度，盖上点火口，并用沙土填入凹槽内密封。当炭化进行4—5小时，炉内制炭材的干燥阶段结束。
当烟囱口烟气由白色变***时，逐步关闭通风口插板。当通风口出现火焰，烟囱口冒青烟，烟囱内发出嗡嗡响声，预示炭化过程结束。立即用泥土封闭通风口，再过30分钟，将烟囱除去，封闭烟道口。炉内温度冷却至40摄氏度时；开炉出炭。木炭得率为25%左右，木炭含水率为6%。
以上就是炭化炉的炭化过程、步骤，希望对新老用户有帮助。
炭化机内部有四层管道从上至下，第1、二层为预热烘干管道，第三层为低温炭化管道，第四层为高温炭化管道。第1、二层设有***的排气管主要排出水蒸气，管道利用炉内余热对物料进行烘干，水蒸气从排气管排出。第三、四层也设有***的可燃气体回收管道，炭化管道对物料进行高温炭化，分解出CO、***、氢气等可燃气体，通过回收管道、烟气净化系统、燃烧器燃烧对管道加热，达到往复循环加热炭化的效果。初次炭化点火气源由生物质气化炉供给。
注意事项：炭化机在初次点燃及中途熄火时，一定要打开侧面关火门，以防炉内可燃气体太多，点燃时产生爆燃，对人身安全造成危害。
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