




坡口角度对熔接的影响
坡口角度越大,未融合深度越浅。穿透深度越大。坡口角度越小,未融合深度越深,穿透深度越小。也就是填充金属越堆积于表面。相反,反面如果不扣槽清根焊接质量难以得到保证。
如果扣槽清根,电焊加工店,会大大增加工作量,且增加生产成本。所以在确定埋弧焊坡口角度的同时尽量选择适合既能使埋弧焊作业方便,又能节约成本的坡口角度。
大型厚壁板材对接时候可以根据实际需要打成X坡口,或者内坡口大外坡口小的加工形式。双U形坡口可以打成外小内大。内坡口工艺都是以埋弧焊等融深大的焊接工艺焊接,加上背面清根焊接工艺。外坡口工艺使用,需要根部间隙打底的***电联焊接中。两者焊缝的变形量需要根据实际焊接工艺来进行制定,外破口在焊接终止缝或者管道中应用***i多。
焊接加工前必须了解的四个步骤:
1.在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂,用烙铁处理一遍,合肥电焊加工,以免焊盘镀锡不良或被氧化,造成不好焊,芯片则一般不需处理。
2.用镊子小心地将QFP芯片放到PCB板上,注意不要损坏引脚.使其与焊盘对齐,要保证芯片的放置方向正确.把烙铁的温度调到300多摄氏度,将烙铁头尖 沾上少量的焊锡,用工具向下按住已对准位置的芯片,在两个对角位置的引脚上加少量的焊锡,仍然向下按住芯片,电焊加工费,焊接两个对角位置上的引脚,使芯片固定而不能移动.在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准.如有必要可进行调整或拆除并重新在PCB板上对准位置。
3.开始焊接所有的引脚时,应在烙铁尖上加上焊锡,将所有的引脚涂上焊锡使引脚保持湿润.用烙铁尖接触芯片每个引脚的末端,直到看见焊锡流入引脚.在焊接时要保持烙铁尖与被焊引脚并行,防止因焊锡过量发生搭接。
4.焊完所有的引脚后,用助焊剂浸湿所有引脚以便清洗焊锡.在需要的地方吸掉多余的焊锡,以消除任何可能的短路和搭接.***后用镊子检查是否有虚焊,检查完成后,从电路板上清除助焊剂,电焊加工厂家,将硬毛刷浸上酒精沿引脚方向仔细擦拭,直到焊剂消失为止。
在进行不锈钢电焊加工时,有哪些需要注意的事项呢?
1.不锈钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。
2.不锈钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出大点、小点。
3.不锈钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。
4.不锈钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
5.不锈钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板.

手工电弧焊使用各式各样的方法保护电焊焊接溶池,防止和大气接触。在使用手工电弧焊时,应按与主体金属抗压强度相一致的原则(两者抗压强度应相同)来确定焊丝系列。当不一样抗拉强度的不锈钢板连接时,采用与低抗拉强度不锈钢板相符合的焊丝产品系列,再结合不锈钢板的钢材型号、结构的重要性、电焊焊接部位和焊丝性能指标等选择规格型号。
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