蜂窝纸箱厂家-马鞍山纸箱厂家-鑫丰包装

造成瓦楞纸箱塌箱的原因有很多，从刚开始的原纸质量到***后的仓储销售，各个环节都有可能导致瓦楞纸箱塌箱，主要原因归纳如下。

(1)原纸质量。由于原纸本身不具备防潮性，而且没有进行相应的防潮处理，因此使得其制成的普通瓦楞纸箱在放入冷库储存到搬至库外的过程中，由于温差极易导致瓦楞纸箱吸潮，蜂窝纸箱厂家，含水率迅速从10%升至19%，从而使得瓦楞纸箱抗压强度急剧下降，制作纸箱厂家，产生卧箱和破损现象，进而影响内装物质量。

(2)原纸含水率偏高。原纸含水率太高，容易造成瓦楞变形、瓦楞纸箱抗压强度降低，干燥后又容易产生瓦楞纸板翘曲变形等物理损伤。

(3)在瓦楞纸制造过程中，由于施胶量控制不当，影响了成品后瓦楞纸板的黏合强度，从而造成塌箱。

(4)印刷工艺和过程控制中压力控制不当。压力过大时，马鞍山纸箱厂家，导致瓦楞变形。

相对来说，改变瓦楞纸箱生产工艺是改善瓦楞纸箱塌箱问题简单、***直接的方式，因为这只是技术参数方面的变动，不涉及设备能力问题。

(1)在原纸表面通过印刷、涂胶、淋膜等工艺增加原纸的防潮性能。

(2)控制瓦楞纸板的含水率，使瓦楞纸板在不增加任何费用的情况下保持较佳的抗压性能。含水率为8%时，瓦楞纸箱厂家，瓦楞纸板强度为100%；含水率为12%时，瓦楞纸板强度下降为66%；含水率为16%时，瓦楞纸板强度下降至43%。

(3)在瓦楞纸板生产过程中，施胶量并非越多越好。如果施胶量过多，则会导致瓦楞顶部变形，成品瓦楞纸板厚度变小，瓦楞纸板定量变大，抗压强度降低，这样不仅浪费了胶黏剂，还增加了运输成本。如果施胶量过少，虽然可以节省生产成本，但容易造成面纸芯纸黏合不牢，瓦楞纸板的抗压强度也会降低。因此，提高淀粉糊的固含量，同时减少施胶量，很大程度地降低施胶过程中对瓦楞结构的***，可以保证在***节省胶黏剂的情况下，使瓦楞纸板的黏合强度和抗压强度达到较佳状态。

瓦楞纸箱抗压强度的影响：

（一）原纸影响，瓦楞纸箱的原辅材料是决定瓦楞纸箱抗压强度重要的因素，主要包括：原纸、胶粘剂及纸板表面加工工艺等。其中箱板纸和瓦楞原纸的综合环压强度直接决定了瓦楞纸张板的边压强度，纸板边压强度也决定了瓦楞纸箱的抗压强度，原纸的环压强度与纸板的克重、含水率、紧度、挺度等性能有关。

（二）粘合剂和粘合效果影响，纸箱抗压强度不单取决于纸板的综合环压强度，还与瓦楞纸板的粘合效果有关，其中粘合效果不仅仅是指粘合强度，一般认为在瓦楞形状不发生明显变形的情况下，粘合强度越大越好。胶粘剂直接决定了纸板粘合效果，粘合效果优劣直接影响到纸板边压，同时粘合剂性能也影响到纸板的返潮和吸湿。

（三）瓦楞类型和形状影响，不同的瓦楞类型和形状对成型后的纸板的边压强度也有较大的影响，主要是不同的瓦楞成型后的支撑体的厚度和受力面不同所造成，相同材质的瓦楞纸板楞高度越高纸板边压越大，压楞系数越大纸板的边压强度越大。