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影响压片机冲模的因素
1、下冲长短不一,超差,造成充填量不均。修差,差±5μm以内。
2、下冲带阻尼的,阻尼螺钉调整的阻尼力不佳。重新调整。
3、充填轨道磨损或充填机构不稳定。更换或稳固。
4、追求产量,转台转速过快,填充量不足。 特别是压大片时,陕西手动粉末压片机,要适当降低转速,以保证充填充足。
5、压片机震动过大,结构松动,装配不合理或重新装配;压片机设置压力过大。减小压力。

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实验室压片机使用注意事项
顶车后的处理办法 ⑴在电动压片时发生顶车情况,手动粉末压片机价格,应立即关闭电源,以免烧毁电机。 ⑵顶车情况较轻时,可用手扳转手轮使上冲通过“死点”(但不可反转,以免加料器重复加料,手动粉末压片机多少钱,造成更严重的顶车)。 ⑶严重顶车时,旋松连杆锁紧螺母,扳转上冲芯杆,使其上升以减小压力,再转动手轮将药片顶出。然后重新调整药片硬度。
在压片过程中须经常检查药片质量(片重、硬度、表面光洁度等),及时调整。
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压片机粘冲的原因及处理方法:粘冲是指压片时片ji表面细粉被冲头和冲模黏附,致使片面不光、不平有凹痕,刻字冲头更容易发生粘冲现象。
润滑剂用量不足或选型不当、细粉过多。压片机建议应适当增加润滑剂用量或更换新润滑剂、除去过多细粉。
刻、冲字符设计不合理。相应更换冲头或更改字符设计。颗粒含水量过多或颗粒干湿不均而造成粘冲。解决办法就是控制颗粒水分在2%~3%左右,手动粉末压片机厂家,加强干粒检查。
由于原料本身原因(如具有引湿性)造成粘冲。解决办法加入定量的吸收剂(如加入3%的磷酸氢钙)避免粘冲。
原辅料细度差异大,造成混合不均匀或混合时间不当。解决办法,对原辅料进行粉碎、过筛,使其细度达到该品种的质量要求,同时掌握、控制好混合时间。

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