钦州喷涂设备-特固喷涂流水线设备-高速护栏喷涂设备

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设备说明：喷粉房采用不锈钢板液压成型，粉末一级回收大旋风体采用冷板喷塑，粉末循环利用率96-98%；粉末二级回收过滤器内部设有多组粉末滤芯，排放空气为室内排放，超细粉回收效率99.9%；设备特点：粉末循环使用率高，粉末回收效果好，室内排放达标，换色速度快；工作原理：工件由喷粉房顶部悬挂链吊挂自动运行，喷粉过程中，未被工件吸附的粉末落到喷粉房底部，喷粉房底部的蘑菇头反吹装置将粉末吹起，粉末随气流被吸入大旋风分离器一级回收，此时96%-98%粉末将落入大旋风底部粉末集粉桶，集粉桶设有流化床，粉末流化后被筛粉机自动吸到供粉桶内，粉末循环利用;约有1%-4%超细粉未被大旋风回收，随大旋风的气流，钦州喷涂设备，超细粉被吹送至粉末二级回收过滤器，阀门喷涂设备，并被过滤器中的效粉末过滤滤芯所吸附，滤芯内部的高磁脉冲阀间歇工作，将滤芯上的超细粉吹落至底部集粉桶内，此回收的超细粉不能循环使用，定期清理即可

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静电喷涂设备常用来指静电喷涂工艺中的核心设备：液体喷涂的静电喷漆枪，和粉末喷涂的静电粉末喷枪（静电喷塑机）。

　　静电喷涂分为

　　1、“液体静电喷涂”（又称“静电喷漆”“静电喷油”）

　　2、“粉末静电喷涂”（又称“静电喷塑”“喷塑”）

　　前者的核心设备是静电喷漆枪，后者的主要设备是静电粉末喷涂机（静电喷塑机）。

　　其实静电喷涂由于工艺要求，除了核心设备（静电喷枪）之外，高速护栏喷涂设备，还往往需要：前处理设备、粉末或油漆回收设备、高温固化设备、工件传输设备等。

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全浸泡方式 将工件完全浸泡在槽液中，待处理一段时间后取出，完成除油或除锈磷化等目标的一种常见处理方式，渔具喷涂设备，工件的几何形状繁简各异，只要液体能够到达的地方，都能实现处理目标，这是浸泡方式的独特优点，是喷淋、刷涂所不能比拟的。其不足之处，是没有机械冲刷的辅助使用，因此处理速度相对较慢，处理时间较长，特别是象连续悬挂输送工件时，除工件在槽内运行时间外，还有工件上下坡时间，因而使设备增长，场地面积和***增大。仅对磷化而言，国外比较趋向于采用全浸泡方式，据称全浸泡磷化易形成含铁量较高的颗粒状结晶磷化膜，与阴极电泳具有好的配套性。