东莞储罐-杜尔-大型常压低温储罐

制造安装施工工艺流程

　　大型常压低温液体储罐采用厂内制造，低温储罐，现场组焊成型。外筒材料一般为碳钢，内筒材料为不锈钢(主要受压元件)。其厂内制作包括原材料质保书、复验、测厚、标记移植、放样、下料、切割、刨边、卷弧、酸洗、编号、包装置于专用胎具上等工作；现场安装包括半成品复验、基础验收、绝热基础安装、筒体拼装、焊接、内筒体A、B类焊缝100%X射线探伤，底板、顶盖搭接焊缝及筒体与底板、顶盖角焊缝100%着色检查，大型常压低温储罐，底板真空试漏，外筒T型焊缝100%X射线探伤、其余焊缝100%着色，常压储罐，再进行强度试验、脱脂干燥、气密性试验、珠光砂充填、油漆、工艺配管、附属设备安装、仪控等；设备整体冷试验收。

单包容储罐

随着LNG行业的发展，LNG储存日趋大型化、常压化，国内设计制造已经达到5万m3，沿海已经建立单台有25万m3、16万m3LNG常压贮槽，用来接收船载LNG。

目前国内设计、制造安装的LNG贮槽主要是5000m3和10000m3，广泛用于LNG液化工厂或者LNG调峰站，利用工业尾气生产的LNG量一般较小，常用1000m3左右的LNG贮槽。

现场安装及施工前准备

　　1、施工准备

　　(1)***施工人员熟悉图纸和施工规范要求，明确施工方案确定的施工程序和安装方案，明确储罐施工各工序的质量标准和安全注意事项。(2)按工程总平面图和施工***设计的安排，布置施工场地。(3)接通施工用电、用水、平整运输通道和吊装占位的场地。(4)吊车、焊机、台钻、磨光机、弯管机、砂轮切割机、氧气设备、脚手架等施工工具准备充足。

　　2、基础验收及***

　　(1)检查储罐基础标高、表面水平度及***尺寸(包括内外筒体锚固带)并清理干净。基础验收资料齐全，应有施工设计单位的基础设计蓝图、混凝土石块实验报告、基础竣工移交单，包括标高误差、中心误差、坐标位置等。水平标高基准点以设计图为准。按蓝图技术要求和有关技术规范进行复查验收，东莞储罐，基础检查验收后，资料归入安装施工档案。

　　(2)根据图纸要求，首先在基础上定出0°、90°、180°、270°轴线及中心点，做出明显的标记并作为基准。以指导以后的底板铺设，并作为扶梯***和管口方位的依据。

　　3、设备开箱清点验收(半成品复验)

　　按设备安装顺序对现场设备进行开箱清点，检查质量、核实数量，并做好记录。开箱清点按设备供货单位提供的装箱清单为准。设备及材料清点完毕将检查签证收入档案。