DT脱硫泵主要产品特点:
1，DT脱硫泵件采用***的流动模拟分析技术，使泵具有可靠的设计和高的运行效率。通过调节轴承组件改变叶轮在泵腔中的位置，使泵机始终处于***运行状态。泵为后拆式结构，结构简单，tl脱硫泵，维修方便，无需拆卸泵进出水管路。
2，DT脱硫泵泵端采用进口圆锥滚子轴承，驱动端采用两盘圆柱滚子轴承，轴承彩稀油润滑，改善了轴承工作条件，大大提高了轴承的寿命。机械密封采用专用于脱硫工艺的集装式机封，新疆脱硫泵，运行可靠。
3，材料的选用方面：河北千弘泵业有限公司专门为FGD装置开发研制了一种新型A49双相不锈白口铁材料，具有显著的耐磨耐腐蚀性；泵体、泵盖和接合板为承压件，采用球墨铸铁；叶轮、吸入盖为A49双相不锈白口铁；前护套、后护套、后护板的材料均为天然橡胶，具有天然的良好耐磨蚀性能，且重量轻，成本相对较低。 应用范围: 火电厂烟气脱硫工程。
起吊脱硫泵应注意什么
1，起吊有包装箱的烟气循环泵，新疆脱硫泵，衬塑脱硫泵，应按包装箱上所注的起吊位置套系钢丝绳。吊运时，不得使箱底或侧面受到冲击，包装箱不得过度倾斜，不许将包装箱放在带尖棱的物体上，事故浆液返回泵，更不得倒置。
2，起吊没有包装箱的烟气循环泵，石膏料浆泵，按下列要求执行：
（1）起吊前应先将悬架两侧的防护网拆下，石膏湿法烟气脱硫泵，以免起吊时损坏防护网。
（2） 起吊***应在悬架的侧面方孔靠近泵头处。
（3） 钢丝绳与泵体接触的部位应加软垫防护，以免损坏泵外观或造成钢丝绳切断。
（4） 先试吊，如整机不平衡，再重新调整起吊位置。
脱硫泵耐腐蚀泵装配过程
1、在热油中加热滚动轴承直至80度，取出装在轴的轴户处。
2、把带有轴承的轴压装在悬架内。
3、在两个轴承端盖放上纸垫，湿法脱硫循环泵，用螺栓紧在悬架上，烟气脱硫泵，注意利用纸垫调整轴承与轴承端盖的间隙(即轴
在悬架内的窜动量)0.2-0.4毫米。
4、将挡水圈、填料压盖、填料环装在轴上，脱硫循环泵配件，再把泵盖与悬架紧固在一起。
5、在轴套内孔的沟槽放上“0”型密封圈，将轴套装在轴上。
6、镶上叶轮键，装上叶轮，止退垫圈，用叶轮螺母拧紧，再折弯止退垫圈的露出部分，防止叶螺母松动。
7、将完整的转子部件装入泵体中，脱硫循环泵，用螺钉和螺母坚固住。
8、用螺钉和弹簧垫圈把支脚固定在悬架上。
9、镶上泵联轴器键，装上泵联轴器。一般耐腐蚀泵的安装都会有这几个步骤，可能对于不同的类型，部分安装要求有所不同。安装好耐腐蚀泵，吸收塔脱硫循环泵，才能更好地运行。
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