锤头在工作期间，除受到撞击外，还受到物料的冲刷，这样长期反复使用，锤头的工作面就会受到***，使表面形状发生变化，如果用在可逆式破碎机上，锤头两侧的棱角就都会被磨成光滑的圆弧面。锤头在工作初期表面形状未发生改变时，锤头主要受到撞击磨损，物料以正向力撞击金属表面产生塑性变形和撞击坑。当锤头的工作面磨成圆弧后，此时其表面受力发生了变化，前者对锤头产生撞击作用，后者对锤面造成切削、冲刷。尽管物料的撞击可产生一定量的加工硬化，但冲击力还不足以使锤头的工作面形成坚固的硬化层，造成锤头的耐磨性不够，***终使得锤头在工作初期失效。因此提高锤头的硬度，可提高其耐磨性，从而减轻撞击磨损;提高材料的韧性有助***裂纹的产生和扩展，有利于减轻冲刷磨损。因此，选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。
目前国内市场上的主要锤头类型有锻造锤头、高锰钢锤头、高铬合金锤头、硬质合金锤头等，锰钢锤头在目前国内使用比较广泛，废钢破碎机工作原理，其缺点也比较明显，就是耐磨性不够，使用寿命非常短，耗材量巨大。而在国内市场上目前存在的双金属锤头，就是高铬合金锤头的一种。
国民经济的发展能够为市场经济的发展提供前进的动力，为市场注入生机。资源再生利用，废钢破碎机锤头寿命，循环经济，带来社会效益和经济效益。
废钢破碎机作为废钢新型设备，在资源回收加工处理方面为国民经济的发展做出了重大的贡献，在国民经济中也算是占据了很大的社会地位。
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新型废钢破碎机刀盘与筛网结合处采用斜板成40度角，通过压扁后的金属物料滑向机腔时囤积在40度斜板处，由刀勾，拉，撕，拽进入底筛，同时使囤积物料有次序的进行破碎，形成待料区，缓解了勾刀的切拉力度，也避免了堵机死机现象。不停机大大提高了工作效率。
新型废钢破碎机刀盘直径加大，锤头同时也加大重量，能使锤头在刀盘之间旋转一周，废钢破碎机，不会敲打主轴隔套。使其破碎机运行平稳，不震动，加大的锤头在主轴的旋转带动下，破碎力度大大提高，能使金属物料不费吹灰之力迅速破碎。同时锤头和环锤交叉安装，勾刀，废钢破碎机磁选设备，锤头，环形切锤三合一在工作中形成勾切锤揉的状态，使含油漆面积较多的废旧铁皮，油漆桶，彩钢瓦搓揉成球形状态，每个破碎金属物料比重很大，压实度高，除漆效果好所破碎出的金属球团状干净明亮。
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