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天津桑维金属表面处理有限公司

普通会员6
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:天津 天津
联系卖家:吴经理
手机号码:18502263049
公司官网:www.tjswjs.com
企业地址:天津滨港高新铸造工业园双赢道5号
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企业概况

天津桑维金属表面处理有限公司成立于2016年,是一家**从事表面处理的加工型企业,业务包含磷化、喷涂、电泳等,为高铁动车、铁路货车、机车、汽车、船舶、航空航天等领域提供**的加工服务。公司始终贯彻“质量、服务、创新、以人为本”的发展理念,以**的品质、优质的服务,赢得了**各行业客户的青睐。公司办公......

船舶磷化-桑维金属表面处理-船舶磷化处理工艺

产品编号:1029199534                    更新时间:2019-10-31
价格: 来电议定
天津桑维金属表面处理有限公司

天津桑维金属表面处理有限公司

  • 主营业务:金属表面处理及技术研发咨询服务
  • 公司官网:www.tjswjs.com
  • 公司地址:天津滨港高新铸造工业园双赢道5号

联系人名片:

吴经理 18502263049

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产品详情






金属磷化--------天津桑维金属表面处理有限公司成立于2016年,是一家***从事表面处理的加工型企业,业务包含磷化、喷涂、电泳等,为高铁动车、铁路货车、机车、汽车、船舶、航空航天等领域提供***的加工服务。公司始终贯彻“质量、服务、创新、以人为本”的发展理念,以***的品质、优质的服务,赢得了***各行业客户的青睐。

铝氧化(上色)

铝及铝合金因加工成形容易,比其它金属材料轻,应用越来越广泛。而铝及铝合金化学性质非常活泼,必须进行一定防护处理:如电镀、喷涂有机保护和氧化处理,氧化处理是容易实现是常用的防护处理措施。

铝及铝合金的氧化分为化学氧化和电化学氧化(俗称阳极氧化)。铝及其合金的电化学氧化法又称阳极氧化处理,是使铝制品获得抗腐蚀性能和装饰性表面的方法,在工业上广泛使用。该工艺像电镀的逆过程工件为电解电路的阳极,不是将一层材料(金属)加到工件表面上云,而是进行内部的反应,以增加通常存在于铝表面很薄的强保护氧化铝层的厚度。

化学氧化膜比较薄,质软不耐磨,抗蚀能力低于阳极氧化膜。但吸附能力较好,主要作为喷漆和喷塑的底层。铝阳极氧化膜综合性能优于化学氧化膜,船舶磷化,应用更广泛,船舶磷化处理工艺,主要特性:

(1) 耐蚀性。膜厚及封孔质量直接影响使用性能。

(2) 硬度和耐磨性。基体硬度为HV100,普通阳极氧化膜可达HV300,而硬质膜则可达HV500,硬度和耐磨性是一致的。

(3) 装饰性。既保持金属的光泽和质感,又可以染色成丰富多彩的彩色。

(4) 有机涂层和电镀层附着性。可有效提高表面层的附着力和耐蚀性。

(5) 电绝缘性。铝是良导电体,而氧化膜则是高电阻的绝缘膜。绝缘击穿电压可达30~200V/um,室温体积电阻率为:109?/cm3,250℃时可达1013?/cm3

(6) 透明性。铝纯度越高,氧化膜透明度越高。

(7)功能性。利用氧化膜的多孔性,可在微孔中沉积功能性微粒,得到功能性材料。


金属磷化--------天津桑维金属表面处理有限公司成立于2016年,是一家***从事表面处理的加工型企业,业务包含磷化、喷涂、电泳等,为高铁动车、铁路货车、机车、汽车、船舶、航空航天等领域提供***的加工服务。公司始终贯彻“质量、服务、创新、以人为本”的发展理念,以***的品质、优质的服务,赢得了***各行业客户的青睐。

镀锌

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。现在主要采用的方法是热镀锌。

电镀与电泳的区别

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。

电泳:溶液中带电粒子(离子)在电场中移动的现象。溶液中带电粒子(离子)在电场中移动的现象。利用带电粒子在电场中移动速度不同而达到分离的技术称为电泳技术。

电泳又名——电着 (著),泳漆,船舶磷化工艺流程,电沉积。


金属磷化--------天津桑维金属表面处理有限公司成立于2016年,是一家***从事表面处理的加工型企业,业务包含磷化、喷涂、电泳等,为高铁动车、铁路货车、机车、汽车、船舶、航空航天等领域提供***的加工服务。公司始终贯彻“质量、服务、创新、以人为本”的发展理念,以***的品质、优质的服务,赢得了***各行业客户的青睐。

漆前磷化工艺

涂装底漆前的磷化处理,将提高漆膜与基体金属的附着力,提高整个涂层系统的耐腐蚀能力;提供工序间保护以免形成二次生锈。因此漆前磷化的首要问题是磷化膜必须与底漆有优良的配套性,船舶磷化加工,而磷化膜本身的防锈性是次要的,磷化膜细致密实、膜薄。当磷化膜粗厚时,会对漆膜的综合性能产生负效应。磷化体系与工艺的选定主要由:工件材质、油锈程度、几何形状;磷化与涂漆的时间间隔;底漆品种和施工方式以及相关场地设备条件决定。



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