稳定土拌和站采用工业微机控制系统,具有对材料适应强、级配种类多、可靠性高、操作简单、结构紧凑、布局合理、便于安装、调试、维护等特点。稳定土拌和站适用于任何高速公路、机场等底层的施工。各种选定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等,用装载机装入稳定土拌和站配料机料斗,二手稳定土拌合站参数,经皮带给料机计量送至皮带集料机。同时稳定剂如石灰、水泥等粉料经各种途径送进粉料储存仓,由螺旋输送机输入计量料斗,再使用粉料给料机计量给出。各种物料送至稳定土拌和站搅拌主机。上料皮带机将搅拌混和好的成品稳定土送至成品料仓暂存。
稳定土拌合站磨合期的应用与保护主要有以下几点:
1、特别车辆,操作职员应接收生产厂家的培训、***,对机器的构造、性能有充足的懂得,并获得必定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家供给的产品使用保护解释书,是操作者操作装备的必备材料,在操作机器前,必定要先浏览使用保护阐明书,按阐明书的请求进行操作、颐养。
2。注意磨合期的工作负荷,二手稳定土拌合站销售,磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%,并要部署合适的工作量,防止机器长时光持续作业所引起的过热现象的产生。
3、注意经常察看各仪表唆使,呈现异常,应及时停车予以消除,在原因未找到,故障未消除前,应结束作业。
4、注意经常检讨润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位和品德,并注意检讨整机的密封性。检查中发明油水缺乏过多,应剖析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每班都要对润滑点加注润滑脂(特别请求除外)。





稳定土拌和站在机械启动之后,用户要仔细检查机械的运转状况,一定要确保各部件运行正常后才能正常使用。对工人方面一方面操作人员要认真负责,汕尾二手稳定土拌合站,在工作过程中集中精力,严格遵循操作流程,及时的发现问题并解决问题。另一方面,操作人员要做好配合工作,操作人员和混凝土灌注人员一定要密切配合,确保稳定土拌和站正常工作,同时提高稳定土拌和站的生产效率。
稳定土拌和站在运行过程中的注意事项:
1、润滑:轴端密封、轴端轴承按划定定时加注润滑脂,对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查,按划定定时加注或更换润滑油。
2、稳定土拌和站除尘器:检查除尘器各蝶阀与稳定土拌和站的联动情况;主动除尘风机、除尘器反吹装置、震惊器工作状态;检查吸尘管路有无po裂、吸尘管内粉尘堆积情况及清理;除尘器积料部粉尘的堆积情况和清理
3、机械及其它:每班检查稳定土拌和站轴端密封的密封情况;按期检查同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承的状态;按期检查放料门及气缸;叶片及衬板紧固和磨损情况;进料口、溜槽磨损和粘着物清理;摄像机、照明设备清理;供气管路、油杯油量、油水分离器积水排放
稳定土拌和站:生产稳定土的机器设备集合,二手稳定土拌合站型号,是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括:水泥罐体,计量输送设备,搅拌设备。 1.稳定土拌和站能自动配料、连续搅拌、手动卸料装车等全部控制,为了方便维护,控制系统还有手动控制切换功能; 2.控制系统具有数据储存时间长,班报、日报、稳定土拌和站月报和年报的统计及打印功能。 3.控制系统具有显示各物料的流量和累计量、故障报警信息和参数修改等功能; 4.动态工艺流程显示,各设备的运行状态。
稳定土拌和站的安全操作规程
1、拌和作业时,应先将转子提起离开地面空转,然后再慢慢下降至拌和深度;
2、拌合楼必须配置电铃,并保证电铃完好,以便提醒工作人员安全和指挥车辆。
3、进入生产区必须带安全帽,防止碎石飞落;
4、在皮带运转时要保持50cm的距离;
5、稳定土拌和站下严禁站人;
6、作业后应切断稳定土拌和站电源,关闭、锁好操作室门窗。
7、维修设备或清理搅拌机内、输送皮带上的物料时,应停机,并断电源,设专人监护。
8、电气设备必须装设防雨、防潮设施。电气设备的维修***应由***电工进行。
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