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苏力干燥生产的JYG型桨叶干燥机是一种可以连续运行的干燥设备；适用处理各种糊状，膏状物料；在真空状态下，适用于干燥热敏性物料，在高温下易氧化的物料、或干燥时易板结的物料，以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。干燥完毕后物料为粉末状，所以对于成品为粉末状的物料较为适用，干燥完毕后可直接包装，无需粉碎。
运用行业：污泥处理行业，塑料行业，锂电池原料行业，颜料行业等等。
工作原理：]
物料从进料口进入机内，同时，蒸汽或导热油等热源通入桨叶干燥机夹套和桨叶内，物料在输送过程同时受空心桨叶和夹套加热而干燥，桨叶干燥机空心桨叶轴在传动系统驱动下缓慢转动，同时起到输送物料和热交换的作用。经过一定时间的热交换，物料被干燥排出干燥机，完成干燥流程。
设备特点：
1，适用性强，干燥速度快。由于桨叶干燥机利用夹套和桨叶加热，同时，双桨叶结构具有自清洁功能，特别适用于粘湿料干燥。
2，设备紧凑，配套辅机少，占地面积小；
3，属于节能型热转导型干燥机，节能环保矿物颜料干燥机，蒸汽耗量小，蒸发一顿水，蒸汽耗量在：1.5-2.5吨，运行成本低廉。
4，易于操作，可回收挥发气体，减少了对环境的污染。
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桨叶干燥机在生产中需要注意些什么？
在干燥生产中，如何采取必要的措施来提升桨叶干燥机的使用寿命，是大家非常关注的问题：
1、合理调节各装置之间的配合关系
在生产的时候，所承受的负荷力的受力较大，受力大的会停留在一个固定的点上，可根据物料性质和干燥条件，调节干燥机内物料滞留量。可使干燥机内物料滞留量达筒体容积的70%—80%，矿物颜料干燥设备，增加物料的停留时间，以适应难干燥物料和高水分物料的干燥要求。
2、如果是空心桨叶干燥机，那么它的转速高，在旋转的时候容易造成不平衡的离心力。离心力就会产生强迫振动，就会导致轴承和其他的机件***，因此空心桨叶干燥机的转子必须进行平衡试验。如果转子的直径小，可以改变转子两边的堵板质量这样才能平衡。
3、在选择转子轴承的型号时要选择好，一般双列向心球面滚子轴承具有承载能力强、调心性能好等优点，所以在选择时建议大家多采用这种轴承。
4、改善桨叶干燥机轴承的受力情况。要想改善桨叶干燥机轴承的受力情况，那么就需要在轴承座和支撑架之间加进适当厚度的橡胶板以提高轴承座的支撑柔度，那么就能改善轴承的受力状况，达到延长使用寿命的目的。
JYG桨叶干燥机优点： 结构紧凑：干燥机主要的传热部件是铲形的桨叶，这些桨叶都密集的、按照规定的间隔交叉排列在固定的旋转轴上，因此单位容积的传热比较高。基于这一原因，这种设备的结构非常紧凑、占地面积小。 传热效率高：由于原材料很好地连续混合搅拌，由于相对旋转的铲形的桨叶和倾斜的桨叶表面以及机体的加热、冷却，保证了所有与产品接触的表面能够均匀地传递热能。 自洁性能：由于桨叶的运动是相对旋转，它们对附近的内表面起到连续的自洁作用。相互粘结的、堆积在桨叶上的产品都能够被清除下来，重新进入生产过程。 控制简单：干燥过程和停留时间都可以简单地检查、控制和调整。它们都可以根据被干燥产品的物理性能单独进行设定和调整，对轴或者桨叶的数量、转速、传热体的温度和干燥时间进行设定和调整。 产生的粉尘和气味较小：由于干燥过程中使用的气体流量很小，因此能够产生的粉尘和气味也很小。因此，与其配套使用的吸尘器或者除味器也很小或者根本无需使用。 适合于湿度很大产品的干燥：由于使用了桨叶式的干燥元件和连续的混合搅拌，能够对黏度很大的、高湿度的材料进行干燥。它的结构设计避免了产品在死角处的积留和因产品积留而带来的过热或者变质。 几乎没有磨损和材料的损耗：桨叶的转速很低，每分钟只有10~40转，这就有效地避免了磨蚀和由磨蚀带来的机床设备快速的磨损。另外，也将金属材料的损坏风险降低到了较小程度。
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产品优势
l.能耗低，与对流传热工艺相比可以节能80%以上
2.热率高，可达80%-90%
3.设备结构紧凑，占地面积少，质优价廉矿物颜料干燥机，基建***小
4.工艺流程简单，单台设备可实行出料污泥含水率高低可调
5.尾气处理装置简单
6.操作运行管理简便，人工和自控要求都不高
7.间接传热，减少因粉尘含量过高而引起的粉尘***性
8.应用范围广，可处理生活污泥，纺织污泥、造纸污泥等各种经污水处理后沉淀污泥
产品应用领域和典型工艺流程
应用领域
污水处理厂污泥处置项目
垃圾焚烧发电项目
典型工艺流程
污泥脱水—干化—焚烧或填埋
污泥脱水—干化—燃料场—焚烧—制砖
节能环保矿物颜料干燥机-矿物颜料干燥机-苏力***制造由常州市苏力干燥设备有限公司提供。“干燥机,干燥设备,混合机,粉碎机,制粒机,筛分设备,热风炉等”就选常州市苏力干燥设备有限公司（），公司位于：江苏省常州市武进区三河口工业园区，多年来，苏力干燥坚持为客户提供好的服务，联系人：高峰。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。苏力干燥期待成为您的长期合作伙伴！
