




任县滏镕机床厂为您介绍
普通调直除锈刷漆机工作前的操作步骤 1、开机前,检查液压站的液压油、减速箱、传动箱的齿轮油是否蓄满。 2、主电机启动前,进行转角检查调整,调直除锈刷漆机,和液压系统工作压力调整。 3、各润滑点注入润滑油,检查机械传动部分的运转状况,使其运转灵活。 4、操作人员穿戴好劳保用品,开机后不得离开岗位。 5、在液压站的油温、油压达到稳定后,调直除锈刷漆机,上矫直辊抬起至初始位置。 6、人工受料,将钢管送过第三对矫直辊后上矫直辊压下夹紧。 7、开动主电机,钢管旋转前进同时被矫直。 8、电机停止,矫直辊停止矫直,上矫直辊抬起,钢管调直除锈刷漆机,送出矫直的钢管。 9、如需反转矫直,可通过操作台上的反转旋钮,使主机反转,进行反向矫直。 10、主电机停止,矫直辊停止矫直,钢管被退回到起始位置,待重复下一个矫直程序指令。 11、停机后,关好总电源,不能随意更改程序控制器。
调直除锈刷漆机工作原理
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、进给机构:有两组同步运转的压轮组成,其动力来自切断电机,通过三角带和链条传动,带动两对压轮同步运转,工作时,金属线通过压轮外圆上的线槽,在摩擦的作用下向前运动,
、矫直原理:本机采用上下两排连续辊式矫直法,对钢筋纵肋基本 无损伤,每套矫直轮可生产钢筋近万吨以上。(普通调直机采用旋转模或校直辊式矫直法,对纵肋操作严重,而且矫直辊的磨损也很快导致生产成本的增加)
、剪切原理:本机采用快速液压剪切,剪切瞬间,钢筋的送进不会停止,因而机械部分于钢筋表面的摩擦小,进一步的保证钢筋表面质量。
、电控部分:变频调速,操作简单、方便。
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钢管调直机主要由驱动装置、导向轮装置、预压紧装置、旋转调直装置、除锈装置、刷漆装置、底座、万向地轮、电气中控箱等部件组成。旋转调直装置是调直机的核心部件,其作用是将弯曲不规则的钢管调直符合规定要求的标准,具有无损伤修复翻新的功能。该设备能调直直径47~51 mm 的钢管,机械钢管调直机规格齐全,能满足各种管径的钢管调直。设备具有结构合理、性能可靠、运行平稳调直效率高、易于操作等特点。
钢管调直机系列、大棚管调直机系列、方管调直机系列重要部件的特殊处理:
辊轮是此类机型使用***为频繁的部件之一,调直除锈刷漆机质量,他的质量好坏会直接影响整部机器的性能,一体机更深知其质量就是一切,所以从选材时就严格把关都采用国标成品圆钢加工然后再经过多道工序强化处理而成,是其他同类产品采用非标钢料,铸铁加工,没有经过强化处理的质量所不能比拟的,我们不只对部分重要的承重轮进行强化处理,本机上的所有滚轮都是一样的结实耐用,为用户节约了机器维护成本

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