瑞云激光切割钣金加工的用途以及使用范围
瑞云激光切割钣金加工件就是指通过手工或者机械加工的金属零部件，一般使用金属材质通过手工或者冲压使其产生塑性变形，形成的形状一般都符合我们规定的要求，通过激光切割钣金加工工艺处理之后的钣金件可以满足绝大部分的厂家要求，钣金件通常来说就是通过激光切割钣金加工形成的零部件，我们生活和生产中离不开钣金件，钣金件大多数的应用于工业用品的生产和机械设备的制造上，有少部分用来满足居民的生活需要。
瑞云激光切割钣金加工发展到今天主要用来制作一些包装设备的外壳，如机箱机柜，汽车车身，不锈钢机箱，电脑机箱等产品，因为激光切割钣金加工包括冲压，折弯，剪板，切割工工序，所以大多数的激光切割钣金加工都和金属板材打交道，也有少数的激光切割钣金加工用来制造一些微小的组件，如螺丝刀，螺丝钉，小型电动机盒等。
激光切割钣金加工中板材利用率问题
近年来，我国汽车、通讯等行业飞速发展，促进了激光切割钣金加工业也在不断发展，发展同时就会产生一些问题。尤其是不锈钢板材没有充分被使用，造成材质浪费，大大提高了加工成本，那么，我们该如何提高瑞云激光切割钣金加工中板材的利用率呢？
1、对同一产品的单个冲切零件编完程序后，对使用相同厚度的同类板材的零件，按照单台用量进行板材排料，优化程序。这样虽然会提高工作量，但会提高板材利用率。
2、用零件实际表面积与实用板材面积来计算利用率，更直观的显示材料利用率。
3、冲切前，进行板材排料。根据生产订单，对冲切件进行板材排料，优化后的冲切程序，作为实际冲切的程序，并根据优化后的程序所要求的材料领料。需要增加专职的编程排料人员，但对降低板材消耗。这个应该可以作为工艺部门工作靠近生产，服务生产并降低板材消耗的切入点。
4、从余料使用的角度，经过优化后的程序，仍然会产生余料，建立如何控制和使用余料的制度，并严格执行，在生产领料时优先选用余料。
钣金激光切割是用功率密度极高的聚焦激光束(焦斑处功率密度超过106W/cm2)对钣金表面进行扫描，这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹风，达到切割薄板的目的。
1、激光切割加工的高亮度：固体激光器的亮度更可高达1011W/cm2Sr。不仅如此，具有高亮度的激光束经透镜聚焦后，能在焦点附近产生数千度乃至上万度的高温，这就使其可能可加工几乎所有的材料。
2、激光的高方向性：激光切割机的高方向性使其能在有效地传递较长的距离的同时，还能保证聚焦得到极高的功率密度，这两点都是激光加工的重要条件。
3、激光的高单色性：由于激光的单色性极高，从而保证了激光切割机光束能精准地聚焦到焦点上，得到很高的功率密度。
4、激光的高相干性：相干性主要描述光波各个部分的相位关系。正是激光切割机激光具有如上所述的奇异特性因此在工业加工中得到了广泛地应用。
