压滤机入料泵属于特殊工况用泵，它的设计要求如下。
1）泵在全流量范围内运行，要求特性曲线必须陡降，以减小流量偏离系数Kr，从而减小泵的径向力F。
2）浆液密度为1.2～1.3×103kg/m3。磨损不是主要问题，可以适当考虑提高泵转速n 。提高转速，有利于增加泵特性曲线的陡降性。
3）同时在设计过程应减小叶片出口角β2；减小叶片出口宽度b2；轴面投影倾斜，叶片向进口延伸，增加静距s等措施，以期获得陡降的泵特性曲线。
4）泵在全流量范围内运行，要求泵必须有良好的汽蚀性能；轴承组件、轴等零部件寿命应按照***恶劣工况校核计算。同时电动机选择也应按泵运行功率计算。
5）传动形式的选择，尽量选用直联传动的泵，而不用带传动，避免增加带张紧对轴向组件所产生附加径向力。
6）压滤机压力要求一般为0.6～1.0MPa，选型压滤机入料泵到达压滤机入口压力必须在压滤机的压力要求范围之内，压力过低，水分含量超标，料饼成形困难，不利于卸料；压力过高，会对滤布产生损坏。
压滤机工作原理及行业标准
压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。
过滤方式:滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤，每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤，每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。
洗涤方式:滤饼需要洗涤时，有时流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。
1:CJ/T 80-1999 污泥脱水用带式压滤机
2:JB/T 3966-2001 煤用室式压滤机
3:HG/T 21615-1997 改性聚丙1烯厢式和板框式压滤机
4:JB/T 9040-1999 带式压滤机
5:ZB D 96013-1990 YD型带式压滤机
ZB J 77001-1988 板框压滤机 技术条件
SHS 09015-2004 带式压滤机维护检修规程
很多用户都想让机械设备能够顺利运行，但有些时候并不如意，板框过滤机也是如此。常见的，板框式过滤机运行期间会出现各种故障问题，那我们该如何解决呢？且板框式过滤机运行过程中常见问题有哪些？今天上海大张经验人士就简单来给大家介绍下。
一、滤板出现沟痕：
过滤机滤板使用几年后，因受各种原因影响，使得边角出会冲刷出一道道沟痕来。一旦沟痕出现，就会迅速扩大，直接影响到滤饼的形成。
解决方法：
1.定期清理沟槽，保持新的一面，建议用小锯条清理；
2.用调配好的修补剂涂在沟槽上，板框压滤机入料泵厂家，涂满稍高；
3.迅速套好过滤机滤布，新疆板框压滤机入料泵，把滤板挤在一起，并挤平沟槽；
二、滤板偏掉：
由于导向杆上有油渍、污渍等，会出现过滤机滤板行走迟缓，甚至会走偏掉下来。
解决方法：
及时清理导向杆，板框压滤机入料泵参数，并涂上黄油，保证润滑性；
三、滤板松开而且伴有漏油情况：
一旦出现这种现象，大多数是因它的液压系统主要是提供压力的，当油腔a注油增多时活塞向左运动，压迫滤板使之密闭。当油腔b注油增多时活塞向右运动，设备滤板松开。
解决方法：
对液压系统进行抽气；
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