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硅橡胶的成分是硅氧烷,起主导作用的是硅元素,所以通常叫做硅橡胶。由于硅硫化胶本身的结构形成了硅氧键,所以具有良好的热稳定性,使用温度可达2 G 0℃左右;同时,硅橡胶还具有良好的耐低温性台邕,一般橡胶在。50~-60℃时,就会变硬失去弹性,而不能继续使用,机械密封MG1-75,而硅橡胶在-70℃~-120℃的情况下,仍可使用。 硅橡胶的缺点是机械物理性能差,机械密封MG1-95,强度低、不耐磨、不耐撕裂、耐腐蚀性也差
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采用多个较小的弹簧,可对密封面产生比较平均的负荷压力,因此对堵塞具有更大的敏***。对许多腐蚀性较强的应用领域,***通用的设计是采用金属波纹管密封装置。该波纹管由一系列的金属圆盘焊接而成,形成一个防止渗漏的波纹密封装置。采用这一装置可使密封面之间的密封压力更加均匀,而且在密封面上不需要增加二次密封,这样自然就不会产生任何腐蚀磨损现象。图3金属波纹管密封装置一般应用于腐蚀性较强的液体一般来说,机械密封MG1-80,虽然其主要的密封压力依赖于填料盒本身的压力,但弹簧和波纹管可补偿液泵在起动和停机过程中因主轴运动的压力不足,使密封面始终保持一定的密封压力。腐蚀磨损问题由于多种原因,例如包括轴承的公差、轴端余隙、振动和主轴偏差,都会使液泵的主轴产生径向和轴向运动
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在2007年的TU Granz的流程泵实践技术讲座中,John Crane公司的Bernhard Borgr?ber先生就***后一条进行了专题介绍:在密封面之间形成的良好的润滑油膜能够很好的减少滑动面的接触,减少摩擦,但是也有着较大的密封泄漏问题。在真正的滑动密封中,一般对密封泄漏与密封面磨损进行折中处理。但是这种折中可在某种情况下被打破,北京机械密封,Borngr?ber先生指出:“通过有目的的在滑动面上设计成型结构——LaserFace结构,使我们明显的提高了滑动密封圈密封唇的液动力润滑性能,同时又降低了密封泄漏。许多用户的实际应用已经证实了这一点。” LaserFase结构是如何发挥作用的呢?这涉及到考虑在密封面沟槽的设计。
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