静电喷涂就是利用静电吸附的原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；
落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。
那么静电喷塑的塑粉应该怎么喷呢？
1、调整适合的静电电压
一般情况在50KV-60KV即可，大粉量远距离喷涂的电压可为60KV-80KV之间（不宜过度）复喷和静电屏蔽比较严重时应使用低电压，一般在30KV-50KV之间。
2、喷涂距离
正常情况下应是100-300mm之间。在实际生产过程中，应根据被喷工件形状，喷塑处理，工艺随时调整喷涂距离。
3、喷粉量
喷粉量一般根据被喷工件的工艺要求及形状而定。在喷箱体里面时应特别注意粉量适当，不宜过大，否则下面会产生堆积。
4、喷角落及沟槽
（1）喷涂时先喷角及沟槽，然后喷其他部位。
（2）喷涂角及沟槽时应适当调整喷粉射程或减小枪距，并且改变枪的角度和摆动枪。
（3）可适当调整电压。
5、金属粉末喷涂
（1）应将喷涂状态选择在恒流状态。（选择恒流状态时需调整电压大小）。
（2）确保粉桶与地面绝缘。
（3）工作时应及时将喷枪和粉管外面及工作手臂上沉积的粉末清理掉。
（4）经常更换输粉管。
静电喷涂设备的安全操作规程
静电喷涂设备的安全操作规程：
1、静电喷枪要求涂料电阴值在15-70兆之间，（尽量控制20-30兆）。
2、喷涂人员持枪时一定要注意：手指不要放在枪身上，防止出现高压放电搭桥现象，避免损坏枪体。
3、不要在喷涂室内放置涂料或溶液剂等。
4、必须备好灭火器。
5、静电喷涂机的操作人员必须予先接受安全操作的训练。
6、在用天纳水（溶剂）清洗时也必须将控制器的电源关掉。
7、绝缘台应安置在离周围接地物体30cm 以上的地方。
8、绝缘物（静电喷枪及绝缘台的树脂制部分）的表面应经常保持清洁的状态。
9、被涂物必须保持可靠的接地状态，喷塑加工厂，并且不能使用会发火花的吊钩。
静电喷涂涂层出现粉杠的原因有：
主要原因：
1、喷枪开始工作时，出粉不均匀。
2、喷粉太厚，喷塑加工，粉层掉落。
3、磷化不充分，芜湖喷塑，存在粉杠现象。
4、静电枪输出不稳定。
解决措施：
1、正式喷涂前先让喷枪空喷3～5min，等出粉稳定后再进入正式喷涂。
2、控制喷枪条件，不使粉层过厚，并控制输送链运动平滑，不能有抖动现象。
3、清理前处理喷嘴，使之畅通。
4、请设备商调整测试。
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